[实用新型]一种大豆蛋白膨化加工用自动收集产品的装置

说明书

本实用新型公开了一种大豆蛋白膨化加工用自动收集产品的装置，包括罩桶，所述罩桶的左侧开设有安装孔，罩桶的顶部阵列开设有第一散热孔，罩桶底部开设有落料口，罩桶轴线正前方的外壁固定连接有限位板，罩桶的右侧转动连接有转轴，转轴的底部固定连接有挡板，转轴的右端固定连接有齿轮，罩桶的正下方设置有转移车，流水槽右侧顶部固定连接有阻隔板，阻隔板的顶部固定连接有齿条板，齿条板底部抵接齿轮，本发明中，通过挡板的落料口的配合使用，当转移车向前推动时，挡板将落料口暴露出来，方便对大豆蛋白进行收集，当转移车向后拉动时，挡板将落料口进行遮挡，将大豆蛋白暂存在罩桶和挡板所围成的空腔内，防止大豆蛋白散落在地面上。

技术领域

本实用新型涉及大豆蛋白加工技术领域，具体涉及一种大豆蛋白膨化加工用自动收集产品的装置。

背景技术

大豆蛋白质：即大豆类产品所含的蛋白质，一种植物性蛋白质，其氨基酸组成与牛奶蛋白质相近，除蛋氨酸略低外，其余必需氨基酸含量均较丰富，是植物性的完全蛋白质，此外，由大豆经膨化加工而成的大豆蛋白肉，也称素肉、植物肉等，俗称上也为大豆蛋白，在进行膨化时，通过向豆粕粉内加入高热蒸汽，再经过挤出装置进行加压，使得豆粕粉受到高温高压，在挤出时，暴露在空气中，快速膨胀，成为球状或条状的产品。

大豆蛋白在进行膨化加工时，挤出的膨化大豆蛋白直接堆放在地面上，需要转移时，再将地面上的膨化大豆蛋白铲走，无特定的收集装置，膨化大豆蛋白直接堆积在地面上，占据空间大，挤压在一起不利于散热冷却，且易被踩踏，卫生条件差。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型公开一种大豆蛋白膨化加工用自动收集产品的装置，能够解决无专门的收集装置的不足。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种大豆蛋白膨化加工用自动收集产品的装置，包括罩桶，罩桶的左侧固定安装有挤出管，所述罩桶的左侧开设有安装孔，罩桶的顶部阵列开设有第一散热孔，罩桶底部开设有落料口，罩桶轴线正前方的外壁固定连接有限位板，罩桶的右侧转动连接有转轴，转轴的底部固定连接有挡板，转轴的右端固定连接有齿轮，罩桶的正下方设置有转移车，转移车的后侧设置有把手，转移车的底部固定安装有车轮，转移车的前侧开设有转移口，转移口滑动连接有插板，转移车的右侧顶部固定连接有流水槽，流水槽右侧顶部固定连接有阻隔板，阻隔板的顶部固定连接有齿条板，齿条板底部抵接齿轮，阻隔板阵列开设有第二散热孔，阻隔板左侧面阵列开设有导流槽。

优选的技术方案，所述安装孔呈拱门状，安装孔贯穿罩桶左侧的底部，安装孔与挤出管的右端耦合。

优选的技术方案，所述挡板呈半圆柱状，挡板与落料口配合使用，挡板的内径大于罩桶的内径，挡板抵接限位板。

优选的技术方案，所述流水槽的两端均呈开口状，阻隔板向左侧倾斜固定连接在流水槽顶部的右侧。

优选的技术方案，所述齿条板水平固定连接在阻隔板的顶部，齿条板与齿轮相互啮合。

优选的技术方案，所述导流槽位于每两列第二散热孔之间，导流槽的底端在竖直方向的投影位于流水槽内。

(三)有益效果

本实用新型公开一种大豆蛋白膨化加工用自动收集产品的装置，具有以下优点：

1、通过齿条板和齿轮的啮合作用，在推动转移车向前移动至罩桶正下方时，带动齿轮和转轴同轴转动，挡板转动将落料口暴露出来，方便收集大豆蛋白，再通过向后拉动转移车，齿轮反向转动，挡板将落料口遮挡，将大豆蛋白暂存在罩桶和挡板所围成的空间内，防止大豆蛋白散落在地面。