[实用新型]一种切边凹模加工装置

说明书

本实用新型涉及凹模加工技术领域，具体涉及一种切边凹模加工装置，包括底座，底座的顶部设置有分模机构，且分模机构包括滑槽、固定杆、滑块、复位弹簧、下模、斜面，底座顶部的两侧皆开有滑槽，且滑槽中固定设置有固定杆，固定杆的外侧滑动连接有滑块，且两组固定杆相靠近一侧皆套接有复位弹簧，本实用新型通过将物料放置在两组下模之间，气缸带动升降板下降，斜块下降过程中与斜面配合，推动两组下模滑动对中夹住物料，在此过程中，上模与下模配合对物料切边，当切边完成后，升降板带动斜块上升，复位弹簧通过滑块带动下模复位，使物料被松开，从而通过两组下模的配合，只需将物料放置在底座上即可，方便取料与放料。

技术领域

本实用新型涉及凹模加工技术领域，具体涉及一种切边凹模加工装置。

背景技术

切边凹模是利用冲模修边工序件的边缘，使其具有一定高度、直径和形状的冲压模具。切边模主要用于修整拉深件的边缘，让端面平整美观，便于下一步装配。切边模广泛用于机械制造、汽车零件生产、饮料瓶加工、紧固件模具配套等领域。

现有的切边凹模加工装置是将物料直接放入凹模内，取料与放料都较为不便，且现有的装置在对物料切边时，不易对物料固定，使切边效果较差。

实用新型内容

针对上述存在的问题，本实用新型提出了一种切边凹模加工装置，两组下模的配合，只需将物料放置在底座上即可，方便取料与放料，切边时，物料被多组压板进行固定，提高切边效果。

为了实现上述的目的，本实用新型采用以下的技术方案：

一种切边凹模加工装置，包括底座，底座的顶部设置有分模机构，且分模机构包括滑槽、固定杆、滑块、复位弹簧、下模、斜面；

底座顶部的两侧皆开有滑槽，且滑槽中固定设置有固定杆，固定杆的外侧滑动连接有滑块，且两组固定杆相靠近一侧皆套接有复位弹簧，两组复位弹簧相远离的一侧与滑块相抵，且滑块的顶部固定设置有下模，两组下模的顶部设置有斜面。

优选的，底座顶部两侧固定设置有导杆，且两组导杆的顶部固定设置有固定板，固定板的底部安装有气缸，且气缸的输出端固定设置有升降板，升降板与多组导杆滑动连接，且升降板底部固定设置有与下模相配合的上模，升降板底部位于上模的两侧固定设置有斜块，且两组斜块与斜面相配合。

优选的，两组下模相对一侧还开有圆槽，且圆槽中固定设置有固定轴，固定轴的外侧套接有转筒，且固定轴的外侧固定设置有与转筒相连接的盘状弹簧，两组转筒相对一侧皆固定设置有压板。

优选的，下模中开有与压板相配合的长槽，且两组压板相靠近一侧皆设置有软垫。

优选的，滑块的底部设置有滚轮，底座底部螺纹连接有多组调节脚。

由于采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将物料放置在两组下模之间，气缸带动升降板下降，斜块下降过程中与斜面配合，推动两组下模滑动对中夹住物料，在此过程中，上模与下模配合对物料切边，当切边完成后，升降板带动斜块上升，复位弹簧通过滑块带动下模复位，使物料被松开，从而通过两组下模的配合，只需将物料放置在底座上即可，方便取料与放料，本实用新型通过两组下模之间设置有多组压板，当两组下模夹住物料时，多组压板被物料与下模挤压转动，盘状弹簧受到力产生反作用力，带动多组压板抵紧物料，从而使得切边时，物料被多组压板进行固定，提高切边效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的，保护一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的放大图；

图3为本实用新型的滑块的结构示意图。