[实用新型]一种闸站用潜水泵

说明书

本实用新型公开了一种闸站用潜水泵，包括外壳、叶轮、驱动电机和密封调节机构，其中，密封调节机构包括：第一密封环，其套设在叶轮的轮轴上，并位于叶轮的叶片的上方；第一密封环的外壁呈倒锥状；第二密封环，安装于外壳的内侧壁上，第二密封环的轴线与叶轮的轴线共线；第二密封环中心开设有与第一密封环相配合的倒锥形的通孔；叶轮贯穿并伸出所述通孔；调节密封圈，其套设在第一密封环外壁上；第一密封环与第二密封环通过调节密封圈密封连接；调节密封圈，包括多种厚度尺寸，调节叶轮伸出所述通孔的长度；可以通过更换密封圈的尺寸，实现叶轮的轴向位移。

技术领域

本实用新型属于水利工程的技术领域，特别涉及一种闸站用潜水泵。

背景技术

目前，节制闸站在安装潜水泵时需要在浇筑同时将预埋板和预埋柱销埋入水泥，但由于水泥凝固过程中会导致预埋板和预埋柱销在最终成型后的实际位置与设计位置有偏差，最终导致叶轮距闸站最低处的实际距离和设计距离也有偏差，影响潜水泵的工作效率。

实用新型内容

为解决以上技术问题，本实用新型提出了一种闸站用潜水泵，其利用可调节的密封结构，精准调节的节制闸站用潜水泵中叶轮的轴向位置。

为了实现上述技术目的，本实用新型采用如下技术方案；

一种闸站用潜水泵，包括外壳、叶轮和驱动电机，其中，所述外壳的内部设置有腔体，外壳的底端设置有开口部；所述外壳的外侧壁设置与预埋板固定安装的安装部；所述叶轮安装所述外壳内的腔体中，并通过所述开口部伸出外壳；所述驱动电机与所述叶轮连接，进一步的，还包括密封调节机构，其包括：

第一密封环，其套设在所述叶轮的轮轴上，并位于所述叶轮的叶片的上方；所述第一密封环的外壁呈倒锥状

第二密封环，安装于所述外壳的内侧壁上，所述第二密封环的轴线与所述叶轮的轴线共线；所述第二密封环中心开设有与第一密封环相配合的倒锥形的通孔；所述叶轮贯穿并伸出所述通孔；

调节密封圈，其套设在所述第一密封环外壁上；所述第一密封环与所述第二密封环通过所述调节密封圈密封连接；所述调节密封圈，其厚度可调节。

进一步的，所述第一密封环的外壁沿周向开设有多个卡槽，所述卡槽的受力面压紧调节密封圈的上表面；所述卡槽沿所述第一密封环的轴向等距排布。

进一步的，所述外壳的内壁沿周向设置有伸出内壁的支撑台；所述支撑台的顶面支撑在所述第二密封环底面上；所述支撑台中心设置有中心孔，其孔径大于叶轮的底面的直径。

进一步的，所述叶轮上沿轴线在所述第一密封环底面至叶轮底面之间设置有缩放型曲面；所述缩放型曲面的直径最小处位于所述支撑台下方。

进一步的，所述安装部，包括设置在所述外壳的外侧壁的安装环，且所述安装环与外壳的外侧壁之间设有加强筋。

进一步的，所述驱动电机的上端面上设有电源引出线以及防坠吊绳，所述电源引出线和所述防坠吊绳的中段缠绕；所述电源引出线和所述防坠吊绳的上端部从所述外壳的上端部引出。

进一步的，所述调节密封圈的材料包括氟化橡胶。

本实用新型的有益效果为：

第一、通过以上方案的实施，当外壳安装到预埋板上后，若发现叶轮距闸站最低处的实际距离不符合要求，可以通过使用不同厚度的调节密封圈，进而调节第一密封环和第二密封环之间的密封距离，由于第一密封环和第二密封环的通孔相对面均为倒锥形，实现叶轮的轴向位移；而且第一密封环和第二密封环的通孔相对面均为倒锥形，当本实用新型潜水泵不工作时，在重力作用下会第一密封环将调节密封圈压向第二密封环；而当本实用新型潜水泵工作时，在水流上行的反作用力下，同样会使第一密封环将调节密封圈压向第二密封环，同样可以保证密封效果。