[实用新型]一种机械式炉灶空燃比控制装置

说明书

本发明属于炉灶空燃比控制技术领域，具体涉及一种机械式炉灶空燃比控制装置。本发明的装置包括主风管，主风管的侧壁处布置分流泄压管，分流泄压管的出风端布置封板，所述封板上贯穿布置连通分流泄压管及主风管管腔的泄风孔；该装置还包括与封板面贴合的分流挡板，从而通过分流挡板相对封板处泄风孔产生的横移或转动动作来实现泄风孔处风通量的调节操作；该装置既可满足不同火力下的精确空燃比调节需求，又兼具构造简单紧凑、工作可靠稳定、使用寿命长和成本低的优点。

技术领域

本发明属于炉灶空燃比控制技术领域，具体涉及一种机械式炉灶空燃比控制装置。

背景技术

商用炉灶要想提高燃烧效率，合适的空燃比极为关键。国内商用炉灶行业通常采用以下操作方式：①独立调节燃气和风量的流量，此方法的缺点是空燃比调节不准和操作不方便。②燃气阀处气门和主风管内的风门通过链轮调节或同轴同步进行联动调节，从而达到拧动气门即可使风门产生同步联动动作的目的。此控制方式应用较广，其好处在于一次动作即可实现同时实现炉灶火力与风量的相关调节；坏处则在于，由于炉灶在不同火力下的空燃比是变化的，并非如齿轮啮合比或同轴同步转动一样为固定值，因此无法满足宽火力范围的精确空燃比调节需求。③通过对风机交流电机的变频调速实现风量调节，以满足不同火力下的精确空燃比；但由于成本较高，低电压低功率的单相交流电机的变频调速是不经济的，市场应用极少。④通过对直流电机的调速实现风量调节，以满足不同火力下的精确空燃比。此方案存在成本较高、电路控制较为复杂、故障率较高的缺点，普及性也较差。⑤通过空燃比例阀实现空燃比控制。由于其技术原理的缘故，存在成本高和空燃比特性曲线无法调节的缺点，且必须每年做一次维护，售后服务工作量较大。这也导致其应用受限。

显然，如何针对市场现状而研发出一种空燃比控制结构，使之既可满足不同火力下的精确空燃比调节需求，又兼具构造简单紧凑、工作可靠稳定且成本低的优点，为本领域近年来所亟待解决的技术难题。

发明内容

本发明的目的是克服上述现有技术的不足，提供一种机械式炉灶空燃比控制装置，其既可满足不同火力下的精确空燃比调节需求，又兼具构造简单紧凑、工作可靠稳定、售后服务简单易行且成本低的优点。

为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：

一种机械式炉灶空燃比控制装置，包括进风口与风机出风口相连通的主风管，其特征在于：所述主风管的侧壁处布置分支管路从而形成分流泄压管，所述分流泄压管的出风端布置用于密封该出风端的封板，所述封板上贯穿布置连通分流泄压管及主风管管腔的泄风孔；该装置还包括面贴合于封板上的分流挡板，从而通过分流挡板相对封板处泄风孔产生的横移或转动动作来实现泄风孔处风通量的调节操作。

优选的，所述封板、分流挡板以及分流泄压管均同轴布置，与分流挡板同轴并驱动分流挡板产生转动动作的风调节轴通过偏心铰接连杆或链传动或齿轮传动来连接燃气气路处的气调节轴，从而实现气路与风路的联动动作。

优选的，所述分流泄压管包括彼此轴线平行的主分流泄压管和副分流泄压管，两组分流泄压管处分流挡板的外壁处均布置偏心轴，沿主分流泄压管和副分流泄压管外壁跨接的连接杆的两端均水平铰接在偏心轴上，从而实现两组分流泄压管处分流挡板的联动动作。

优选的，主分流泄压管处风调节轴的延伸段径向贯穿主风管，该延伸段端头处布置小连杆从而铰接所述偏心铰接连杆；所述偏心铰接连杆杆长方向平行于主风管，径向且垂直风调节轴的延伸段方向。

优选的，副分流泄压管处风调节轴的延伸段同样径向贯穿主风管；两组风调节轴的延伸端处均套设有压簧，压簧一端抵紧在主风管外壁处，压簧的另一端沿延伸端的延伸方向顺延并与紧固在风调节轴上的限位螺母或限位板间形成抵紧配合，从而使得分流挡板的内端面能通过压簧的弹性回复力而贴紧在封板外端面处。

优选的，气调节轴通过调节手柄驱动从而产生可控的回转动作；气调节轴上还固定有用于标示气调节轴旋转角度的拨盘，偏心铰接连杆的相应端铰接在拨盘的悬臂角处。