[实用新型]软封封头和软封机构及软封装置

说明书

本实用新型提供了一种软封封头和软封机构及软封装置，本实用新型的软封封头以驱动下的滚动形式封装电芯，该软封封头包括圆柱形的主体和硅胶层，其中，主体采用金属材料制成，且主体可驱动的以自身轴线为轴转动，硅胶层包覆在主体的周向表面。本实用新型的软封封头结构较为简单，不仅具有较好的导热性能，而且可使得软封封头与待封装区域的接触部分温度波动较小，利于保证热封温度的一致性，从而可提升软包电芯软封后的封印厚度均匀性以及溶胶效果，并有着较好的实用性。

技术领域

本实用新型涉及电芯封装设备技术领域，特别涉及一种软封封头。本实用新型还涉及一种具有该软封封头的软封机构。同时，本实用新型还涉及一种应用有该软封机构的软封装置。

背景技术

目前，基于对能量密度和安全性能的追求，软包电池在动力电池领域越来越受到青睐。封装工序是软包电池制造过程中的重要工序，软包电池的封装效果将直接对其工作性能、使用寿命和安全性能等产生重要影响。

铝塑膜封装是软包锂电池的一道重要的工序，通俗的讲就是将叠片或者卷绕好的电芯放入冲压成型好的铝塑膜中对铝塑膜进行加热封装，通过高温将铝塑膜内层相融并粘接在一起。

而封头是软包电池热封装置的核心，但是随着电池的长度越来越大电池铝塑膜热封难度越来越大，难度主要体现在：目前铝塑膜热封的封头基本上都是长条状的平面封头，封头加热后的温度可达140℃以上，由于封头的长度越长，封头形变越严重，由此导致铝塑膜封装边溶胶效果不理想，封印厚度不均衡，以及平整性差、热封强度不一致的问题，甚至还会导致电池漏液，引发安全问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种软封封头，以利于提高封装效果。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种软封封头，以驱动下的滚动形式封装电芯，该软封封头包括圆柱形的主体和硅胶层，其中，

所述主体采用金属材料制成，且所述主体可驱动的以自身轴线为轴转动；

所述硅胶层包覆在所述主体的周向表面。

进一步的，所述硅胶层的厚度为3mm～6mm。

进一步的，所述主体的内部设置有加热装置；所述加热装置产生的热量经由所述主体传递至所述硅胶层。

相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：

本实用新型所述的软封封头，通过设置的圆柱形的主体，以及包覆在该主体上的硅胶层，一方面有利于保证软封封头的导热性能，另一方面可使得软封封头与待封装区域的接触部分温度波动较小，利于保证热封温度的一致性，从而可提升软包电芯软封后的封印厚度均匀性以及溶胶效果。而且，该软封封头结构较为简单，便于加工制造，并有着较好的使用效果。

本实用新型的另一目的在于提出一种软封机构，包括一对平行设置的转轴，各所述转轴的至少一端分别装配有如上所述的软封封头，两个所述软封封头相对设置，以在两个所述软封封头间形成间隙；所述电芯的待封装部以挤压所述硅胶层的形式通过的所述间隙。

此外，本实用新型还提出了一种软封装置，包括机架，设置在所述机架上的输送装置，待封装的所述电芯放置在所述输送装置上以被输送，所述机架上安装有如上所述的软封机构；所述软封机构的两个所述软封封头位于所述电芯的输送路径上，并分置在所述电芯的待封装部的两相对侧。

进一步的，其一所述的软封封头被构造为可驱动的靠近或远离另一所述的软封封头。

进一步的，其一所述的软封封头经由转轴安装在滑动架上，所述滑动架可驱动的具有相对于所述机架的上下运动。

进一步的，所述机架上设有气缸；

所述滑动架连接于所述气缸的动力输出端，并可相对于所述机架竖直运动。