[实用新型]中空玻璃搬运防串片装置

说明书

本实用新型公开了一种中空玻璃搬运防串片装置，夹臂一内部凸起与夹臂二的凹槽滑动连接；夹臂二的水平边顶部凸起内开设有导向螺纹槽，丝杆的一端依次穿过夹臂二的导向螺纹槽以及夹臂一顶部螺纹孔，丝杆的另一端内安装有拨杆；夹臂一和夹臂二的底部相对设有吸盘，吸盘内开设有泄压孔，泄压孔通过泄压塞轴向塞紧。本实用新型可通过吸盘，将两片玻璃在同一高度同时夹紧，让玻璃保持相对固定的位置，在搬运的过程中，玻璃不会串片，丁基不会变形，从而保证了中空玻璃的密封性能，省去了人工搬抬操作，不会因为人工操作的不稳定，导致玻璃撞角破碎等风险，也保证了工人的安全，设备搬运的效率远远高于人工搬抬，可保证工作顺畅。

技术领域

本实用新型涉及中空玻璃技术领域，尤其涉及一种中空玻璃搬运防串片装置。

背景技术

中空玻璃两片或多片中间通过丁基胶或者4SG胶条周边粘接，边界涂布外封胶，在玻璃复合完成之后，玻璃需要转移到A字架摆放固化，设备通过吸盘进行下片搬运，吸盘只能固定一侧玻璃，未固化前中空玻璃仅仅通过丁基胶粘接，吸盘未接触的玻璃因自重下垂，玻璃容易造成串片，严重的将脱落，解决方法是人工搬抬，影响产品质量和加工效率，中空玻璃自动线合片，通过传送带立面传送至工序末端，用吸盘搬运到A字架上，当玻璃自重较大，当玻璃的重力大于丁基胶的粘接力时，玻璃会脱落，或错位。玻璃密封胶未固化，容易将两片玻璃脱离，还有可能导致间隔条错位，普遍方法：人力搬抬，需要2-5人不等，容易碰撞。合片过程中，底部传送带，底部没有搬抬位置，只能把左右边部，倾倒搬运，容易碰撞，费时费力，有安全隐患。

实用新型内容

本实用新型为解决上述问题，提供一种中空玻璃搬运防串片装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：中空玻璃搬运防串片装置，包括夹臂一和夹臂二；夹臂二为倒L型结构，夹臂二的水平边两侧沿长度方向开设有凹槽，夹臂一套装在夹臂二的水平边外，且夹臂一内部凸起与夹臂二的凹槽滑动连接；夹臂二的水平边顶部凸起内开设有导向螺纹槽，丝杆的一端依次穿过夹臂二的导向螺纹槽以及夹臂一顶部螺纹孔，丝杆的另一端内安装有拨杆；夹臂一和夹臂二的底部相对设有吸盘，吸盘内开设有泄压孔，泄压孔通过泄压塞轴向塞紧。

进一步的，夹臂一与夹臂二之间设有缓冲垫，缓冲垫的一端固定在夹臂一的内侧。

进一步的，夹臂一和夹臂二的内侧相对设有防滑垫，防滑垫位于吸盘的上方。

进一步的，泄压塞位于吸盘的外侧。

本实用新型可通过吸盘，将两片玻璃在同一高度同时夹紧，让玻璃保持相对固定的位置，在搬运的过程中，玻璃不会串片，丁基不会变形，从而保证了中空玻璃的密封性能，省去了人工搬抬操作，不会因为人工操作的不稳定，导致玻璃撞角破碎等风险，也保证了工人的安全，设备搬运的效率远远高于人工搬抬，可保证工作顺畅。

附图说明

图1是本实用新型主视图；

图2是本实用新型侧视图。

其中：1、夹臂一，2、夹臂二，3、吸盘，4、丝杆，5、拨杆，6、缓冲垫，7、防滑垫，8、泄压塞，9、泄压孔。

具体实施方式

下面结合附图1、2对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。

中空玻璃搬运防串片装置，包括夹臂一1和夹臂二2；夹臂二2为倒L型结构，夹臂二2的水平边两侧沿长度方向开设有凹槽，夹臂一1套装在夹臂二2的水平边外，且夹臂一1内部凸起与夹臂二2的凹槽滑动连接；夹臂二2的水平边顶部凸起内开设有导向螺纹槽，丝杆4的一端依次穿过夹臂二2的导向螺纹槽以及夹臂一1顶部螺纹孔，丝杆4的另一端内安装有拨杆5；夹臂一1和夹臂二2的底部相对设有吸盘3，吸盘3内开设有泄压孔9，泄压孔9通过泄压塞8轴向塞紧，泄压塞8位于吸盘3的外侧；夹臂一1与夹臂二2之间设有缓冲垫6，缓冲垫6的一端固定在夹臂一1的内侧；夹臂一1和夹臂二2的内侧相对设有防滑垫7，防滑垫7位于吸盘3的上方。