[实用新型]一种高速绞线机冷却成型装置

说明书

本实用新型属于高速绞线机领域，具体的说是一种高速绞线机冷却成型装置，包括底座；所述底座的顶部设置有高速绞线机本体，所述高速绞线机本体的外壁安装有出料管，所述底座的正面开设有第一滑槽；该高速绞线机冷却成型装置，在高速绞线机本体的外壁设置有冷却装置，利用冷却装置可以对生产后的软/硬导体线及电子线进行及时冷却，对软/硬导体线及电子线的形状进行定型的功能，解决了一般高速绞线机在对软/硬导体线及电子线进行生产后，不能及时对软/硬导体线及电子线表面的高温进行冷却，容易对软/硬导体线及电子线的形状造成形变的问题，导致增加生产软/硬导体线及电子线经济成本的问题，提高了该高速绞线机冷却成型装置的效率。

技术领域

本实用新型涉及高速绞线机领域，具体是一种高速绞线机冷却成型装置。

背景技术

绞线机是一种能广泛应用于各类软/硬导体线的绞合机械设备，使多根单支导体扭成一股，达到线材的工艺要求。绞线机按照绞线方式一般可以分为单绞机、对绞机、高速绞线机、退扭机、笼式绞线机、框工绞线机、管式绞线机及盘式绞线机等，绞线机又名高速绞线机/束丝机/稔线机，广泛应用于各类软/硬导体线(铜线、漆包线、镀锡线、铜包钢和铜包铝等)及电子线的绞合。

且现在高速绞线机在对软/硬导体线及电子线进行生产后，不能及时对软/硬导体线及电子线表面的高温进行冷却，容易对软/硬导体线及电子线的形状造成形变的问题，导致增加生产软/硬导体线及电子线的经济成本，降低了高速绞线机的工作效率，不能满足高速绞线机的使用需求。

因此，针对上述问题提出一种高速绞线机冷却成型装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决一般高速绞线机对生产后的软/硬导体线及电子线进行冷却的问题，本实用新型提出一种高速绞线机冷却成型装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种高速绞线机冷却成型装置，包括底座；所述底座的顶部设置有高速绞线机本体，所述高速绞线机本体的外壁安装有出料管，所述底座的正面开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁活动连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有冷却装置，所述冷却装置的内侧壁固定连接有连接轴，所述连接轴的外壁活动连接有衔接板，所述衔接板的外壁固定连接有挂钩。

所述挂钩的内壁活动连接有冷却管，所述冷却管的一端活动连接有连接头，所述冷却管一侧的外壁活动连接有进水管，所述进水管的一端贯穿冷却装置一侧的内壁并延伸至冷却装置的外壁，所述冷却管一侧的外壁活动连接有出水管，所述出水管的一端贯穿冷却装置另一侧的内壁并延伸至冷却装置的外壁，所述冷却装置的外壁开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内壁活动连接有防尘盖。

优选的，所述第一滑槽的形状大小和滑块的形状大小均相互匹配，所述底座通过第一滑槽和滑块与冷却装置活动连接。

优选的，所述第二滑槽的形状大小与防尘盖的形状大小均相互匹配，且防尘盖通过第二滑槽与冷却装置滑动连接，且冷却装置的中心线与防尘盖的中心线重合。

优选的，所述连接头的数量和冷却管的数量均为四个，所述冷却管的两端均与两个连接头活动连接，且四个连接头和四个冷却管间隔组成在冷却装置的内部。

优选的，所述冷却管的形状大小与挂钩的形状大小均相互匹配，且挂钩与冷却管之间活动连接。

优选的，所述挂钩的内壁开设有空腔，且空腔的内壁固定连接有连接弹簧，所述连接弹簧的一端固定连接有转动环，所述挂钩的外壁开设有固定槽，且固定槽的形状大小与转动环的形状大小均相互匹配，且转动环通过固定槽与挂钩卡合连接。

优选的，所述冷却装置的内底壁设置有连接件，所述连接件的一侧开设有连接槽，且连接槽的内壁活动连接有连接块，且连接块的一侧固定连接有隔离网，且隔离网的数量为四个，且四个隔离网在冷却装置的内壁呈口字形设置。

优选的，所述冷却装置的设置有储存板，且储存板的中心线与冷却装置的中心线重合。