[实用新型]可实时检测的矿用提升钢丝绳平衡悬挂系统

说明书

本实用新型涉及一种可实时检测的矿用提升钢丝绳平衡悬挂系统。为填补现有技术空白，本可实时检测的矿用提升钢丝绳平衡悬挂系统包括N股罐笼用钢丝绳，每股罐笼用钢丝绳下端分别通过一悬挂机构与配用矿用罐笼顶部相连，每个悬挂机构均包括：中板、左侧板、右侧板和液压缸，其特征在于：还包括连通管和N个高压胶管，每个液压缸的缸体上部分别设有与贮液室相通的接口，上述高压胶管一一对应地与上述接口相接，上述高压胶管另一端分别与所述连通管相通，所述连通管两端封闭，其中4≤N≤8，各个液压缸的活塞杆横截面面积相等。本实用新型可实时检测的矿用提升钢丝绳平衡悬挂系统结构简单，设计科学，并可自动调节，适用于各大煤矿钢丝绳提升系统。

技术领域

本实用新型涉及一种可实时检测的矿用提升钢丝绳平衡悬挂系统。

背景技术

钢丝绳是提升机的重要组成部分，钢丝绳张力的数值大小和其变化也是煤矿安全生产的重要参数之一，实时监测钢丝绳张力值，监控钢丝绳张力值变化，出现异常变化提前报警，会使煤矿生产更加安全、有效率。

2010年06月30日公开的、公开号为CN200910234092.9A的中国发明专利申请公开了一种罐道绳张力在线自动检测与调整装置，涉及一种矿山设备。由井上拉紧机构、井下固定装置、PLC集中控制操作台和集中控制液压站四部分组成；拉紧机构包括：龙门架、自锁上卡、自锁下卡和两只液压缸；龙门架固定在立井上套架梁上；自锁上卡、自锁下卡和两只液压缸分别固定在龙门架上，活塞杆与自锁上卡和自锁下卡连接；罐道绳上端固定在龙门架上端，下端固定在立井下套架梁上。对罐道绳的张力在线自动检测，检测值与所设定的标准值进行比较，只要检测值小于标准值，该装置就会通过PLC的集中控制，自动将罐道绳的张力调整到标准值，有效保证罐道绳在稳定张力状态下工作的装置，而且该装置可以实现远程控制，安装调整极为方便。该装置可以实时检测罐道绳的张力，其液压缸可以起到缓冲作用，但是多股罐道绳常常松紧不同，引发张力差异，难以调整。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是如何克服现有技术的上述空白，提供一种可实时检测的矿用提升钢丝绳平衡悬挂系统。

为解决上述技术问题，本可实时检测的矿用提升钢丝绳平衡悬挂系统包括N股罐笼用钢丝绳，每股罐笼用钢丝绳下端分别通过一悬挂机构与配用矿用罐笼顶部相连，每个悬挂机构均包括：中板、左侧板、右侧板和液压缸，所述中板上开有长槽孔，整体呈长方框形，所述液压缸包括缸体和活塞杆，缸体下端开口，所述活塞杆上端伸入所述缸体内，活塞杆上方的缸体内空间为贮液室，贮液室内贮有液体，活塞杆下端露出所述缸体下端开口，活塞杆下端固定在中板的下端上，左侧板、右侧板分居中板及其内的液压缸两侧，所述液压缸的缸体顶部固定在左侧板和右侧板顶端上， 其特征在于：还包括连通管和N个高压胶管，每个液压缸的缸体上部分别设有与贮液室相通的接口，上述高压胶管一端一一对应地与上述接口相接，上述高压胶管另一端分别与所述连通管相通，所述连通管两端封闭，其中2≤N≤8，各个液压缸的活塞杆横截面面积相等。如此设计，当某一股钢丝绳因某种原因，相对其他钢丝绳绷得更紧时，其贮液室内压力也相应变大，这会导致其贮液室内液体通过高压胶管和连通管，流入其他钢丝绳连接的悬挂机构的液压缸，该液压缸变长，其他液压缸相应变短，直至各股钢丝绳的绷紧度一致，受力，从而保证各股钢丝绳合理分担负载，延长使用寿命。

作为优化，每个悬挂机构下端通过下十字叉与配用矿用罐笼顶部相连，该下十字叉上端通过水平轴与所述左、右侧板下端相连，该下十字叉下端铰接在配用矿用罐笼顶部。如此设计，便于连接，便于组装。

作为优化，每个高压胶管与连通管之间分别设有阀门，所述连通管上还设有注液阀。如此设计，可以通过注液阀向各个贮液室注液，也可通过注液阀排出液体，便于更换液压缸内液体。

本实用新型可实时检测的矿用提升钢丝绳平衡悬挂系统结构简单，设计科学，并可自动调节，适用于各大煤矿钢丝绳提升系统。

附图说明

下面结合附图对本实用新型可实时检测的矿用提升钢丝绳平衡悬挂系统作进一步说明：