[实用新型]一种极片模切设备的极片下料机构

权利要求书

1.一种极片模切设备的极片下料机构，其特征在于：包括下料机构机架(1)及设置在下料机构机架(1)上的下料输送导轨(11)、下料驱动组件，所述下料输送导轨(11)上设置有极片吸嘴模组(2)，所述下料驱动组件用于驱动极片吸嘴模组(2)在下料输送导轨(11)上移动，所述极片吸嘴模组(2)包括安装在下料输送导轨(11)上的吸嘴模组安装架及设置在吸嘴模组安装架上的吸嘴升降气缸(21)、吸嘴升降导柱(22)，所述吸嘴升降导柱(22)的下端部设置有吸嘴安装板(23)，所述吸嘴升降气缸(21)的输出端连接到吸嘴安装板(23)上并可驱动吸嘴安装板(23)沿着吸嘴升降导柱(22)的导向方向运动，所述吸嘴安装板(22)底部设置有若干负压吸嘴(20)。

2.根据权利要求1所述的一种极片模切设备的极片下料机构，其特征在于：所述吸嘴安装板(23)底部设置有若干吸嘴安装架(24)，所述负压吸嘴(20)通过吸嘴固定座(25)设置在所述吸嘴安装架(24)上，吸嘴安装板(23)上具有用于调节吸嘴安装架(24)位置的吸嘴调节孔(231)。

3.根据权利要求1所述的一种极片模切设备的极片下料机构，其特征在于：所述吸嘴模组安装架上设置有吸嘴真空发生器(26)，所述吸嘴真空发生器(26)通过管路与负压吸嘴(20)的气孔对应连接。

4.根据权利要求1所述的一种极片模切设备的极片下料机构，其特征在于：所述吸嘴模组安装架包括安装架上板(27)、安装架下板(28)及连接在安装架上板(27)与安装架下板(28)之间的安装架立板(29)，所述安装架上板(27)上设置有滑块安装板(271)，所述滑块安装板(271)通过导轨座安装在下料输送导轨(11)上，所述吸嘴升降气缸(21)及吸嘴升降导杆(22)均设置在安装架下板(28)上。

5.根据权利要求1所述的一种极片模切设备的极片下料机构，其特征在于：所述吸嘴升降导杆(22)上端部设置有升降限位板(221)，所述升降限位板(221)上设置有用于限位的油压缓冲器(222)。

6.根据权利要求1所述的一种极片模切设备的极片下料机构，其特征在于：所述下料驱动组件包括安装在下料机构机架(1)上下料驱动电机(31)、下料主动轴(32)、下料从动轴(33)，所述下料主动轴(32)及下料从动轴(33)上分别设置有下料主动同步轮(34)及下料从动同步轮(35)，所述下料主动同步轮(34)及下料从动同步轮(35)之间绕设有下料同步带(36)，所述下料同步带(36)通过连接块固定连接到极片吸嘴模组(2)上，所述下料驱动电机(31)的输出端连接到下料主动轴(32)一端并可带动下料主动轴(32)转动，所述下料主动轴(32)可带动下料同步带(36)运转并进一步通过下料同步带(36)驱动极片吸嘴模组(2)在下料输送导轨(11)上运动。

7.根据权利要求1所述的一种极片模切设备的极片下料机构，其特征在于：还包括配套使用的收料盒模组(4)。

8.根据权利要求7所述的一种极片模切设备的极片下料机构，其特征在于：所述收料盒模组(4)包括料盒主体(41)、托料板导杆(42)及料盒连杆(43)，所述料盒连杆(43)下端部设置有托料板顶升丝杆(44)及托料板顶升电机(45)，所述托料板顶升电机(45)通过同步带装置与托料板顶升丝杆(44)连接并可带动托料板顶升丝杆(44)转动，所述托料板顶升丝杆(44)的丝杆螺母连接到托料板导杆(42)下端，所述脱料板导杆(42)的上端设置有托料板(46)，所述托料板(46)可从料盒主体(41)底部进入到料盒主体(41)内部以承托料盒主体(41)内的极片。

9.根据权利要求8所述的一种极片模切设备的极片下料机构，其特征在于：所述料盒连杆(43)两端均设置有安装板，所述托料板顶升丝杆(44)两端通过轴承安装在两块安装板上，所述托料板导杆(42)穿过位于上方的安装板；所述同步带装置包括设置在托料板顶升电机(45)输出端的主动同步轮、设置在托料板顶升丝杆(44)下端的从动同步轮及绕设在主动同步轮与从动同步轮之间的同步带。