[实用新型]一种锂离子电池负极材料原料输送系统

说明书

本实用新型提供了一种锂离子电池负极材料原料输送系统，涉及锂电池生产设备技术领域，解决了现有技术中输送系统效率低下、易堵料的问题，筛分设备的出料端设置有粉料出口和块料出口，筛分设备的粉料出口衔接输送设备，筛分设备的块料出口连接破碎设备的入料口；破碎设备具有破碎料出料口，破碎设备的破碎料出料口衔接输送设备；筛分设备的粉料出口与输送设备的衔接点位于破碎设备的破碎料出料口与输送设备的衔接点的上游位置。本实用新型将细粉颗粒和块状大颗粒分开并对块状大颗粒单独破碎后一同输送，可有效避免物料因水分高而导致堵料，可降低系统能耗、人工清堵率和系统磨损程度，提高产能和生产效率。

技术领域

本实用新型涉及锂电池生产设备技术领域，具体的说，是一种锂离子电池负极材料原料输送系统。

背景技术

传统的锂电池负极材料原料输送系统技术是将物料全部输送到破碎机中进行破碎。因为物料中具有细粉物料，也具有块状大颗粒物料，而破碎机只对块状大颗粒物料进行粉碎，因此会浪费破碎机的部分功率。如果物料中水分较大的话，水分大的物料全部的物料进入输送系统会增加电能消耗，将全部的物料输送进破碎机时，由于粉料的作用会容易出现堵料的情况，发生堵料会导致系统能耗增加、降低产能并同时增加人力清空系统的成本，并且从发生堵料开始至恢复生产的用时为不确定因素，对生产计划具有较大的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于设计出一种锂离子电池负极材料原料输送系统，能将细粉颗粒和块状大颗粒分开并对块状大颗粒单独破碎后一同输送，可有效避免物料因水分高而导致堵料，可降低系统能耗、人工清堵率和系统磨损程度，提高产能和生产效率。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种锂离子电池负极材料原料输送系统，包括筛分设备、输送设备和破碎设备；所述筛分设备设置为能筛分出粉料和块料的设备，所述筛分设备的出料端设置有粉料出口和块料出口，所述筛分设备的粉料出口衔接所述输送设备，所述筛分设备的块料出口连接所述破碎设备的入料口；所述破碎设备具有破碎料出料口，所述破碎设备的破碎料出料口衔接所述输送设备；所述筛分设备的粉料出口与所述输送设备的衔接点位于所述破碎设备的破碎料出料口与所述输送设备的衔接点的上游位置。

采用上述设置结构时，将筛分设备上采用一机两出口的结构，通过筛分设备将锂离子电池负极材料原料分出含水量较高的细粉颗粒和含水量较低的块状大颗粒分开输送，使细粉颗粒被筛出后直接通过输送设备输送，使块状大颗粒被筛出后先通过破碎设备经破碎处理后再转移到输送设备同细粉颗粒一道输送至下一处理工序。将细粉颗粒和块状大颗粒分开输送并使块状大颗粒单独经破碎工序，可有效避免原料中的高水分细粉颗粒过多进入破碎设备后导致系统堵料，降低人工清堵率，在生产上直接提高了产能，全面提高生产效率，降低系统磨损程度和用电能耗，由于进入到破碎设备的原料中的块状大颗粒占比高，可降低破碎设备的破碎频率，保证破碎设备的破碎效率，降低破碎设备的用电能耗。

进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述筛分设备设置为滚筒筛分机，所述滚筒筛分机的滚筒装置倾斜设置，所述滚筒筛分机设置有所述粉料出口和所述块料出口，所述粉料出口和所述块料出口沿所述滚筒筛分机的输送方向依次设置。

进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述粉料出口低于所述块料出口的设置高度。

进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述滚筒筛分机的所述粉料出口设置于其底部的底仓处的上游段，所述块料出口设置于其底部的底仓处的下游段。

进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述粉料出口通过粉料输出管道衔接至所述输送设备，所述块料出口通过块料输出管道连接所述破碎设备，所述破碎设备的破碎料出口通过破碎料输出管道衔接至所述输送设备。

进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述筛分设备设置于所述输送设备的上方，所述破碎设备设置于所述输送设备的上方，所述破碎设备设置于所述筛分设备的下游位置。