[实用新型]一种石油开采用筛管外壁打磨处理装置

说明书

本实用新型公开了一种石油开采用筛管外壁打磨处理装置，包括：承载底板、侧板、承载顶板、水箱、支撑板、承载脚架、第一升降气缸、支撑块、支撑柱、旋转轮、滚轴、第二升降气缸、雾化喷嘴、滑块、滑槽、水平滑动板、打磨轮、升降板，承载底板上设置有第一升降气缸，第一升降气缸上表面设置有支撑块，旋转轮位于两个支撑柱中间，与支撑柱转动连接，旋转轮的水平高度高于支撑柱，该石油开采用筛管外壁打磨处理装置通过第一升降气缸带动支撑块升降，从而带动石油筛管的升降，通过设置滚轴从而使石油筛管打磨结束后通过滚轴的转动从而带动石油筛管离开本装置，节省了人力成本。

技术领域

本实用新型属于石油开采领域，具体涉及一种石油开采用筛管外壁打磨处理装置。

背景技术

石油筛管外壁抛光打磨设备是一种用于石油筛管加工过程中，对筛管的外壁进行抛光的辅助装置，现有的石油筛管外壁打磨处理装置往往缺少辅助运输装置，多需要人工搬运石油筛管，且石油筛管的质量较大，且在 夏天或高温环境下易对工作人员健康造成影响。

因此针对这一问题，迫切需要开发一种石油开采用筛管外壁打磨处理装置，以满足实际使用的需要。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种石油开采用筛管外壁打磨处理装置，以解决现有的石油筛管外壁打磨后运输麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型提供了如图中所示的一种石油开采用筛管外壁打磨处理装置，包括：承载底板、侧板、承载顶板、水箱、支撑板、承载脚架、第一升降气缸、支撑块、支撑柱、旋转轮、滚轴、第二升降气缸、雾化喷嘴、滑块、滑槽、水平滑动板、打磨轮、驱动电机、伺服电机、升降板，其特征在于：所述承载顶板与侧板上端面固定连接，所述支撑板位于承载底板与承载顶板之间高度的三分之一到二分之一处，所述侧板外表面设置有驱动电机和伺服电机，所述承载脚架位于支撑板四个角处，所述承载脚架的高度大于支撑板下表面到承载底板下表面的高度，所述承载底板上设置有第一升降气缸，第一升降气缸上表面设置有支撑块，所述承载顶板下表面设置有滑槽，所述水平滑动板上表面设置有滑块，滑块与滑槽相互配套，滑块与驱动电机电气连接，所述打磨轮设置在升降板中心处，打磨轮与伺服电机电气连接，打磨轮与升降板转动连接。

优选的，所述支撑块上设置有支撑柱和旋转轮，所述支撑块上表面设置有弧形凹陷，所述支撑块下表面两端分别与两个围绕中轴线相互对称的第一升降气缸的上表面连接，所述支撑柱共4个，分别为与支撑块上表面四个角上，所述旋转轮位于两个支撑柱中间，与支撑柱转动连接，所述旋转轮的水平高度高于支撑柱，所述旋转轮与驱动电机电气连接。

优选的，所述承载顶板上表面设置有水箱，所述承载顶板下表面设置有雾化喷嘴，所述雾化喷嘴与水箱通过管道相互连接，雾化喷嘴与驱动电路电气连接。

优选的，所述水平滑动板与升降板之间通过第二升降气缸相互连接，所述第二升降气缸共2个，围绕打磨轮中轴线对称分布。

优选的，所述支撑块位于相邻两组滚轴中间，所述滚轴一组的数量为2-4个，滚轴与侧板之间为转动连接，所述滚轴与驱动电路电气连接。

优选的，所述雾化喷嘴围绕打磨轮中轴线均匀对称分布。

本实用新型的技术效果和优点：该石油开采用筛管外壁打磨处理装置通过第一升降气缸带动支撑块升降，从而带动石油筛管的升降，通过设置滚轴从而使石油筛管打磨结束后通过滚轴的转动从而带动石油筛管离开本装置，节省了人力成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视局部透视图；

图3为本实用新型仰视局部剖视图；