[实用新型]一种阳极碳块成型机

说明书

本实用新型公开了一种阳极碳块成型机，涉及成型设备技术领域，包括工作台，所述工作台的顶部两侧对称设置有两组立柱，所述立柱的上端设置有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有第一液压缸，所述第一挡块的两端固定焊接有限位杆，所述限位杆的一端转动安装有滚轮，所述限位杆的两侧设置有缓冲组件，所述工作台的表面上设置有成型模槽，所述工作台的底部固定安装有第二液压缸，所述立柱的侧壁上设置有滑轨；能够根据实际的加工需求调整套接在固定杆上配重块的数量，而且能够通过固定螺丝锁紧，避免松动脱落造成安全事故，成型后的原料能够轻松脱模，节约了大量的人力物力，提高了阳极碳块的生产加工效率。

技术领域

本实用新型涉及成型设备技术领域，具体为一种阳极碳块成型机。

背景技术

阳极炭块是指以石油焦、沥青焦为骨料，煤沥青为黏结剂生产的炭块，用作预焙铝电解槽做阳极材料。这种炭块已经过焙烧，具有稳定的几何形状，所以也称预焙阳极炭块、习惯上又称为铝电解用炭阳极。

在阳极炭块的生产加工过程中，成型是很重要的一个步骤，传统的阳极碳块的成型装置在使用过程中存在着种种问题，如长时间的使用后配重块容易松动，而且配重块无法根据实际的生产需求进行重量变化；再者，传统的成型装置，在阳极碳块成型过后难以脱模，需要耗费大量的时间和人力来进行人工脱模，这大大降低了阳极碳块的生产加工效率，因此我们需要提出一种阳极碳块成型机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种阳极碳块成型机，能够根据实际的加工需求调整套接在固定杆上配重块的数量，而且能够通过固定螺丝锁紧，避免松动脱落造成安全事故，成型后的原料能够轻松脱模，节约了大量的人力物力，提高了阳极碳块的生产加工效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种阳极碳块成型机，包括工作台，所述工作台的顶部两侧对称设置有两组立柱，所述立柱的上端设置有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的液压杆一端贯穿支撑板固定连接有压头，所述压头的顶部两侧对称设置有两组固定杆，所述固定杆上套接有配重块，所述第一液压缸的液压杆上套接固定有第一挡块，所述第一挡块的两端固定焊接有限位杆，所述限位杆的一端转动安装有滚轮，所述限位杆的两侧设置有缓冲组件，所述工作台的表面上设置有成型模槽，所述工作台的底部固定安装有第二液压缸，所述立柱的侧壁上设置有滑轨。

优选的，所述固定杆上设置有外螺纹，所述固定杆上端螺纹安装有固定螺丝。

优选的，所述限位杆与两组立柱之间的间距呈相对应，所述滚轮滑动安装于滑轨的内部。

优选的，所述缓冲组件包括缓冲杆和缓冲块，所述缓冲杆滑动插接于限位杆的一侧，所述缓冲杆的下端设置有缓冲块。

优选的，所述缓冲杆上套接有压缩弹簧，所述缓冲杆的上端固定焊接有第二挡块。

优选的，所述成型模槽的内底部设置有底板，所述底板与成型模槽的内壁呈滑动间隙配合设置，所述第二液压缸的液压杆一端贯穿工作台固定连接于底板的底部表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在压头的两侧设置固定杆，固定杆上滑动套接配重块，固定杆上设置外螺纹且螺纹安装固定螺丝，使得装置能够根据实际的加工需求调整套接在固定杆上配重块的数量，而且能够通过固定螺丝锁紧，避免松动脱落造成安全事故；通过设置包括缓冲杆和缓冲块的缓冲组件，缓冲杆上套接压缩弹簧，缓冲杆滑动插接于限位杆两侧，在压头下落的时候，在压缩弹簧和缓冲块的作用下对装置起到一个缓冲的作用，避免长期使用压力对装置造成损伤，延长了装置的使用寿命；