[实用新型]一种铜覆钢材料加工用热熔装置

说明书

本实用新型公开了一种铜覆钢材料加工用热熔装置，包括热熔机本体，所述热熔机本体的操作部上可拆卸连接操作面板，位于所述操作面板的顶面放置有安装座，所述安装座的顶面连接有将铜覆钢材料放置于其中的热熔器具，且热熔器具内设置有固定铜覆钢材料的固定组件；所述热熔机本体的顶面连接有气缸，所述气缸的输出端与活塞杆相连接，且活塞杆的自由端连接有承载板，位于所述承载板的底部设置有用于热熔铜覆钢材料的热熔组件。该铜覆钢材料加工用热熔装置，结构简单，提高加工质量。

技术领域

本实用新型属于热熔装置技术领域，具体涉及一种铜覆钢材料加工用热熔装置。

背景技术

现有的热熔机可以对铜覆钢材料进行热熔操作，在进行热熔操作时，通过热熔座内的加热棒对设置在热熔座底部的热熔铜插针进行加热，然后下压热熔座，热熔铜插针接触铜覆钢材料表面的热熔材料开始热熔，然后将其粘连在一起。

但是，现有的热熔机对需要进行热熔操作的铜覆钢材料不具有定位功能，热熔座下压工程中可能导致铜覆钢材料的位置发生移动，导致热熔位置错位，从而造成热熔产品报废。

因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种铜覆钢材料加工用热熔装置，以满足实际使用的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜覆钢材料加工用热熔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜覆钢材料加工用热熔装置，包括热熔机本体，所述热熔机本体的操作部上可拆卸连接操作面板，位于所述操作面板的顶面放置有安装座，所述安装座的顶面连接有将铜覆钢材料放置于其中的热熔器具，且热熔器具内设置有固定铜覆钢材料的固定组件；

所述热熔机本体的顶面连接有气缸，所述气缸的输出端与活塞杆相连接，且活塞杆的自由端连接有承载板，位于所述承载板的底部设置有用于热熔铜覆钢材料的热熔组件。

进一步实施例中，所述热熔机本体的一侧竖向外壁连接有制冷机构，所述制冷机构的输出端通过导管与喷头相连接。

进一步实施例中，所述固定组件包括与热熔器具外壁开设的螺孔螺纹连接的螺纹杆以及与螺纹杆的螺纹端相连接固定块，其中：所述固定块的内侧面设置为粗糙面，所述热熔器具上开设有供铜覆钢材料放置的凹槽。

进一步实施例中，所述热熔组件包括与承载板底面相连接的热熔座、安装于热熔座内部的加热棒以及连接于热熔座底部的热熔铜插针，其中：所述加热棒与热熔铜插针电性连接。

进一步实施例中，所述安装座的两侧均通过一体成型的连接块与操作面板为可拆卸连接。

进一步实施例中，所述承载板的顶面连接有四个矩形阵列排列的活动杆，所述活动杆与热熔机本体上的插口为可伸缩滑动连接。

进一步实施例中，所述热熔机本体的底部四处拐角处分别安装有调平支脚。

本实用新型的技术效果和优点：该铜覆钢材料加工用热熔装置，通过旋动多个螺纹杆、螺纹杆带动带动固定块向内运动，使得两个固定块将两个热熔产品对接后形成固定，避免出现热熔错位现象，提高加工质量；利用制冷机构产生的冷气通过导管和喷头对两个热熔产品熔接处进行降温，便于操作人员进行下个工序，提高加工效率；安装座通过两个连接块与操作面板可拆卸连接，便于将热熔器具进行拆卸下进行清理里面的熔渣；该铜覆钢材料加工用热熔装置，结构简单，提高加工质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的热熔器具的结构示意图；

图3为本实用新型的热熔座的仰视图。