[实用新型]一种柜体壳体表面加工用抛丸机

说明书

本实用新型公开了一种柜体壳体表面加工用抛丸机，包括罩箱、钢丸箱和工作台，所述工作台的上端面中心位置处设置有半球凸起，半球凸起上安装有对称分布的电磁铁，所述工作台的上端面位于半球凸起的外侧开设有呈矩形的钢丸槽，所述罩箱安装在工作台的上端面，罩箱的上端面开设有活动槽，所述罩箱的下端面安装有对称分布的安装板，安装板之间转动安装有螺纹杆，螺纹杆上螺纹安装有活动块，所述钢丸箱安装在活动块的下端面，钢丸箱的下端安装有与钢丸箱连通的抛丸箱，所述抛丸箱内转动安装有叶轮，抛丸箱的下端设置有抛丸管。本实用新型具备可以全面的对壳体进行抛丸加工，且可以便于钢丸的收集，有利于提高柜体壳体的加工效率的优点。

技术领域

本实用新型涉及抛丸机技术领域，具体为一种柜体壳体表面加工用抛丸机。

背景技术

抛丸机是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。有些地区在口头上也称打砂机、喷砂机。抛丸机是通过抛丸器将钢砂钢丸高速抛落冲击在材料物体表面的一种处理技术。相比其他表面处理技术来说，它更快、更有效，并可对部分保留或冲压后的铸造过程。

柜体的壳体在生产加工中需要使用到抛丸机，现有的抛丸机在使用中，工作人员还需要间期的对壳体进行移动改变壳体位置，使抛丸能够全面的与壳体进行接触，而且抛出的钢丸不便于进行收集，影响了壳体的加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种柜体壳体表面加工用抛丸机，具备可以全面的对壳体进行抛丸加工，且可以便于钢丸的收集，有利于提高柜体壳体的加工效率的优点，解决了上述技术背景所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种柜体壳体表面加工用抛丸机，包括罩箱、钢丸箱和工作台，所述工作台的上端面中心位置处设置有半球凸起，半球凸起上安装有对称分布的电磁铁，所述工作台的上端面位于半球凸起的外侧开设有呈矩形的钢丸槽，钢丸槽内开设有进丸孔，所述罩箱安装在工作台的上端面，罩箱的上端面开设有活动槽，所述罩箱的下端面安装有对称分布的安装板，安装板之间转动安装有螺纹杆，螺纹杆上螺纹安装有活动块，所述钢丸箱安装在活动块的下端面，钢丸箱的下端安装有与钢丸箱连通的抛丸箱，所述抛丸箱内转动安装有叶轮，抛丸箱的下端设置有抛丸管。

优选的，所述工作台的下端面安装有支撑腿，支撑腿共设有四个，且四个支撑腿关于工作台呈阵列分布。

优选的，所述工作台的下端面安装有收集箱，收集箱内与进丸孔连通，收集箱的下端面设置有出料口。

优选的，所述罩箱的一侧端面设置有开口，开口处通过合页转动安装有箱门，箱门上安装有拉手。

优选的，所述钢丸箱的上端面一侧设置有与钢丸箱连通的进丸管，且进丸管从活动槽延伸至罩箱的上方。

优选的，所述抛丸箱的侧端面安装有第二驱动箱，第二驱动箱内设置有驱动设备，且驱动设备的主轴与叶轮的轴心连接。

优选的，所述安装板的侧端面安装有第一驱动箱，第一驱动箱内设置有驱动设备，且驱动设备的主轴与螺纹杆的轴心连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：在对壳体加工时打开箱门将其放置在电磁铁的上端，通过开启电磁铁可以对其进行吸附固定，在加工时，通过第二驱动箱内的驱动设备工作可以使叶轮转动，通过进丸管对钢丸箱内加入钢丸，钢丸进入到抛丸箱内在叶轮的带动下从抛丸管高速抛出对壳体进行加工，在抛丸的过程中通过第一驱动箱内的驱动设备工作可以使螺纹杆转动，在活动块的配合下可以使抛丸箱左右移动，可以全面的对壳体进行抛丸加工，能够提高加工效率，抛出的钢丸滚落到钢丸槽内，在钢丸槽的坡度下可以从进丸孔进入到收集箱内进行收集，可以便于钢丸的收集，有利于提高柜体壳体的加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视的剖视结构示意图；

图2为本实用新型的局部正视结构示意图；