[实用新型]一种铝包钢表面缺陷在线监测及示踪装置

说明书

本实用新型提供一种铝包钢表面缺陷在线监测及示踪装置，属于检测装置技术领域，包括：在线视觉监测装置，与控制器电连接，所述在线视觉监测装置通过工业相机对铝包钢的表面进行取像，所述控制器用于根据所述工业相机对铝包钢表面的取像对铝包钢的表面缺陷进行识别；缺陷示踪装置，连接在所述在线视觉监测装置后方的支架上，所述缺陷示踪装置与所述控制器电连接，所述缺陷示踪装置根据所述控制器的控制信号朝向铝包钢的表面进行标记；本实用新型的铝包钢表面缺陷在线监测及示踪装置，通过在线视觉监测装置识别，能够识别铝包钢表面的缺陷种类及大小，然后通过缺陷示踪装置对该缺陷进行标识，可保证对铝包钢表面缺陷识别的准确性。

技术领域

本实用新型涉及检测装置技术领域，具体涉及一种铝包钢表面缺陷在线监测及示踪装置。

背景技术

铝包钢是由金属钢和铝基于连续挤压与包覆技术复合而成的双金属材料。通过连续挤压包覆工艺，将半熔融状态的铝，在挤压力和牵引力的作用下，与钢丝复合，形成的双金属复合材料。在连续挤压包覆的过程中，由于钢丝、模具或设备等原因，会出现露钢、不圆、氧化铝等缺陷，一方面会影响铝包钢线的产品质量、降低连续挤压包覆工序的生产效率；另一方面会影响下一道拉拔工序，会造成铝包钢产品表面的缺陷或者断线等情况。

为了对铝包钢母线的缺陷进行检测，现在主要采用人工检测、人工喷漆的方法对铝包钢线的缺陷进行判别、标记，该检测手段存在偶然性及不连续性，且标记位置不准确，存在滞后性；同时国内有厂家开始尝试涡流探伤等技术。例如，中国专利文献CN212194741U公开的一种漏钢自动标记装置，通过在连续挤压机的后方设置涡流探伤仪对漏钢缺陷进行检测，然而，涡流探伤仪无法区分铝包钢母线缺陷的大小、分类，同时会因其他原因造成误报，降低准确率。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的铝包钢在线监测装置，无法区分铝包钢母线的大小的缺陷，从而提供一种铝包钢表面缺陷在线监测及示踪装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种铝包钢表面缺陷在线监测及示踪装置，包括：

在线视觉监测装置，与控制器电连接，所述在线视觉监测装置通过工业相机对铝包钢的表面进行取像，所述控制器用于根据所述工业相机对铝包钢表面的取像对铝包钢的表面缺陷进行识别；

缺陷示踪装置，连接在所述在线视觉监测装置后方的支架上，所述缺陷示踪装置与所述控制器电连接，所述缺陷示踪装置根据所述控制器的控制信号朝向铝包钢的表面进行标记。

可选地，所述在线视觉监测装置包括：底座和滑动连接在底座上的机体，所述机体上具有朝向铝包钢方向的开口，所述开口内设有工业相机。

可选地，所述机体沿水平方向滑动连接在所述底座上，所述机体的进口和出口处分别设置有用于连接铝包钢的校直轮。

可选地，所述机体在所述底座上通过驱动装置进行驱动滑动。

可选地，所述驱动装置与控制器电连接，所述控制器控制所述驱动装置与连续挤压包覆设备联动；当所述连续挤压包覆设备启动及停机时，所述驱动装置驱动所述线视觉监测装置的机体在所述底座上滑动以离开工作位置；当所述连续挤压包覆设备运行稳定后，所述驱动装置驱动所述线视觉监测装置的机体在所述底座上滑动以进入工作位置。

可选地，所述缺陷示踪装置为喷漆装置，所述喷漆装置通过往复装置连接在支架上，所述往复装置通过控制装置的控制驱动所述喷漆装置进行往复移动，以将喷漆装置内的染料摇匀。

可选地，所述往复装置为摇摆式结构。

可选地，所述往复装置包括：

往复盘，边沿连接所述缺陷示踪装置的一端；

往复旋转驱动装置，固定连接在支架上，驱动端连接所述往复盘的中心。