[实用新型]一种具有预热性能的注塑机入料结构

说明书

本实用新型公开了一种具有预热性能的注塑机入料结构，包括入料箱，入料箱的顶部通过轴承设置有螺杆，螺杆上套接有移动块，螺杆的底部通过轴承设置有固定块，入料箱的内壁两侧均铰接有导热板，导热板的顶部铰接有连接杆，入料箱的内壁两侧位于导热板的下方且均设置有加热器，入料箱的内壁两侧均设置有第一支撑板，入料箱的中部设置有第二支撑板；有益效果：本实用新型通过入料箱的内壁两侧均铰接有导热板，将加入的塑料颗粒放置在导热板上，通过加热器的启动，热气经导热板传导至塑料颗粒进行预热，驱动电机的启动使得移动块两侧铰接的连接杆对导热板进行展开入料，从而保证注塑机的正常使用。

技术领域

本实用新型涉及注塑机的技术领域，具体为一种具有预热性能的注塑机入料结构。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑机在轻工业生产领域中应用十分广泛。

目前的注塑机在加料的时候，大多是直接将待塑化处理的原料倒入高温塑化处理箱内进行高温塑化，但是直接的高温塑化容易使塑化的原料由于温度差粘附在处理箱内，对注塑机的正常使用造成了严重的影响，且反复的加料需要开盖容易影响加热箱中高温塑化的温度，从而降低注塑机生产加工的效率，为此本实用新型提出一种具有预热性能的注塑机入料结构用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有预热性能的注塑机入料结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有预热性能的注塑机入料结构，包括入料箱，所述入料箱的顶部通过轴承设置有螺杆，所述螺杆上套接有移动块，所述螺杆的底部通过轴承设置有固定块，所述入料箱的内壁两侧均铰接有导热板，所述导热板的顶部铰接有连接杆，所述入料箱的内壁两侧位于导热板的下方且均设置有加热器，所述入料箱的内壁两侧均设置有第一支撑板，所述入料箱的中部设置有第二支撑板，所述第一支撑板的顶部设置有挡块，所述入料箱的入料口处插接有密封塞。

优选的，所述固定块呈等腰梯形结构，所述固定块的两侧均设置有导向杆，所述导向杆的一端贯穿移动块且焊接在入料箱的内侧上，所述螺杆的顶端贯穿入料箱的顶部且设置有驱动电机。

优选的，两个所述导热板的侧面之间相互贴合，所述连接杆的一端铰接在移动块的侧面上。

优选的，所述第一支撑板的一侧设置有第一导料板，所述第二支撑板的两侧均设置有第二导料板。

优选的，所述第二支撑板的顶部呈锥形结构，所述第一导料板和第二导料板均设置有多个，第一导料板和第二导料板沿着入料箱呈上下倾斜交错分布。

优选的，所述挡块呈倾斜分布，所述挡块的表面设置有缓冲垫片，所述缓冲垫片呈橡胶层结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过入料箱的内壁两侧均铰接有导热板，将加入的塑料颗粒放置在导热板上，通过加热器的启动，热气经导热板传导至塑料颗粒进行预热，驱动电机的启动使得移动块两侧铰接的连接杆对导热板进行展开入料，从而保证注塑机的正常使用；

2.本实用新型通过入料箱的内部加设有第一导料板和第二导料板，延长入料的预热反应时间，从而在入料箱内对塑料颗粒充分进行预热，同时驱动电机的输出端的反转，使得两个导热板之间相互贴合，从而保证高温塑化的温度，提高注塑机生产加工的效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型第一导料板与第二导料板的结构示意图；

图3为本实用新型固定块的结构示意图。