[实用新型]一种减少薄壁缸套类零件淬火变形的内撑固形工装有效
申请号: | 202121570591.8 | 申请日: | 2021-07-12 |
公开(公告)号: | CN214830481U | 公开(公告)日: | 2021-11-23 |
发明(设计)人: | 余子东;杨文睿 | 申请(专利权)人: | 株洲齿轮有限责任公司 |
主分类号: | C21D1/62 | 分类号: | C21D1/62;C21D9/00 |
代理公司: | 株洲湘知知识产权代理事务所(普通合伙) 43232 | 代理人: | 吴志勇 |
地址: | 412007 湖*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 减少 薄壁 缸套类 零件 淬火 变形 内撑固形 工装 | ||
本实用新型公开了一种减少薄壁缸套类零件淬火变形的内撑固形工装,属于热处理工装技术领域,其包括圆柱形的内撑柱,内撑柱的直径与缸套内径一致,所述内撑柱的外周有多个轴向的间隔槽,相邻两个间隔槽之间形成内撑弧面;所有间隔槽的周向宽度相等,所有内撑弧面的弧面宽度相等。这样,通过在内撑柱外周面设置间隔槽,大幅减小了内撑柱外周面与缸套的内壁相贴合的总面积,能够在热处理完毕后使缸套顺利的从内撑柱的外周面脱掉。
技术领域
本实用新型涉及一种减少薄壁缸套类零件淬火变形的内撑固形工装,属于热处理工装技术领域。
背景技术
对于形状尺寸比较复杂的内缸套类零件,热处理时容易变形(包括轴向变形和圆度方面的变形),减少热处理变形十分必要。
1、现有技术对这类零件淬火采用竖向放在工装上,工装外圆为连续轴面,工装与零件接触面积大,淬火后工装不容易取去。
2、比较接近该技术的是采用外径较小工装放在零件内,但该工装淬火时与零件内壁不接触,取去容易但控制变形效果差。
3、对要求高的缸套零件,现有技术热处理因淬火过程变形得不到精准控制而导致合格率低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题主要是:现有技术在热处理薄壁缸套类零件时采用内套圆柱工装控制变形,导致热处理后薄壁缸套与圆柱工装满紧贴合,难以分离的问题。
针对上述问题,本实用新型提出的技术方案是:
一种减少薄壁缸套类零件淬火变形的内撑固形工装,包括圆柱形的内撑柱,内撑柱的直径大于缸套的内径,所述内撑柱的外周有多个轴向的间隔槽,相邻两个间隔槽之间形成内撑弧面;所有间隔槽的周向宽度相等,所有内撑弧面的弧面宽度相等。
进一步地,所述间隔槽有6个。
进一步地,所述内撑柱的底端设有与内撑柱固定的底盘,所述底盘的直径等于缸套的直径。
进一步地,所述底盘的直径大于缸套的直径。
进一步地,所述内撑柱的长度大于缸套的长度。
进一步地,所述内撑柱底端面的中心有轴向的螺纹孔一,所述底盘 的中心设有垂直于底盘的螺纹销;所述与内撑柱固定的底盘,是底盘通过将螺纹销旋入内撑柱底端中心的螺纹孔一中来实现内撑柱与底盘固定。
进一步地,在内撑柱的顶端面的中心设有与底端面中心的螺纹孔一对称的螺纹孔二。
有益效果:
1、通过在内撑柱外周面设置间隔槽,大幅减小了内撑柱外周面与缸套的内壁相贴合的总面积,能够在热处理完毕后使缸套较顺利的从内撑柱的外周面脱掉。
2、设计底盘的直径大于缸套的直径,能够使底盘边缘相对于缸套径向向外延出一部分,方便脱模时,用铁锤反向敲击底盘边缘,有助于使缸套在惯性作用下脱出。
3、设计内撑柱的长度大于缸套的长度,能够使内撑柱的上端高出缸套一部分,脱模时,能够将内撑柱连同缸套倒转,然后向下磕击内撑柱顶端端部,有助于使缸套在惯性作用下脱出。
附图说明
图1为实施例一中所述的减少薄壁缸套类零件淬火变形的内撑固形工装的立体示意图;
图2为实施例一中所述的减少薄壁缸套类零件淬火变形的内撑固形工装的剖视示意图;
图3为实施例二中所述的减少薄壁缸套类零件淬火变形的内撑固形工装的立体示意图。
图中:1、内撑柱;11、间隔槽;12、内撑弧面;13、螺纹孔一;14、螺纹孔二;2、底盘;3、螺纹销;4、缸套。
具体实施方式
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