[实用新型]全自动检测包装机

说明书

本实用新型公开了一种全自动检测包装机，包括：传输工位，所述传输工位中设有传输机构，所述传输机构包括有第一驱动装置和取料装置；上料工位，所述上料工位中设有上料机构，所述上料机构包括有顶切装置，所述顶切装置上具有出料口；检测工位，所述检测工位中设有外观检测机构和光耦检测机构；定位工位，所述定位工位中设有定位组件，所述定位组件包括有放料装置；包装工位，所述包装工位中设有载带传动机构，所述载带传动机构包括有用于安装载带的载带装夹装置和第二驱动装置；能够一体自动化的对物料进行上料、检测和定位包装，减少工作人员的参与，提高生产效率，降低工作人员在生产过程中出错的概率，提高产品的合格率。

技术领域

本实用新型涉及检测包装设备领域，特别设计一种全自动检测包装机。

背景技术

随着工业的快速发展，很多产品生产完成后都需要进行包装。传统的包装大多都需要经过上料、检测和排料包装等多个步骤，现有的都是每个步骤均配备有单独步骤的生产设备，每台生产设备都需要工作人员站在旁边进行操作并观察，还要对各个步骤的生产设备生产出来的物料进行人工运转，严重的影响了整体的生产效率，耗费大量的人力资源，而且需要大量的工作人员参与到生产中，增加了生产过程中的出错的机率，从而导致产品的合格率下降，影响产品的质量。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种全自动检测包装机，能够一体自动化的对物料进行上料、检测和定位包装，减少工作人员的参与，提高生产效率，降低工作人员在生产过程中出错的概率，提高产品的合格率。

根据本实用新型实施例的全自动检测包装机，包括：传输工位，所述传输工位中设有传输机构，所述传输机构包括有第一驱动装置和取料装置，所述取料装置设置在第一驱动装置上，所述第一驱动装置可通过取料装置将其它工位上的物料运输到下一工位中；上料工位，所述上料工位中设有上料机构，所述上料机构包括有顶切装置，所述顶切装置上具有出料口，所述顶切装置用于将经过其上方的料带上的物料切下并从所述出料口顶出；检测工位，所述检测工位中设有外观检测机构和光耦检测机构，所述外观检测机构和光耦检测机构用于对传输机构从出料口中传输过来的物料进行检测；定位工位，所述定位工位中设有定位组件，所述定位组件包括有放料装置，所述放料装置中设有定位槽，所述定位槽用于放置传输机构从检测工位中传输过来的物料；包装工位，所述包装工位中设有载带传动机构，所述载带传动机构包括有用于安装载带的载带装夹装置和第二驱动装置，所述传输机构可带动物料将定位槽中的物料传输到载带装夹装置的载带中，同时所述第二驱动装置用于带动载带装夹装置的载带移动来配合传输机构将物料排列到载带上。

根据本实用新型实施例的全自动检测包装机，至少具有如下有益效果：

通过在传输工位中设有传输机构，传输机构包括有第一驱动装置和取料装置，并且在上料工位中设有顶切装置，顶切装置可将经过其上方的料带上的物料切下并从出料口顶出，在检测工位中设有外观检测机构和光耦检测机构，在定位工位中设有定位组件，定位组件中设有定位槽，在包装工位中设有载带传动机构，载带传动机构可以带动载带进行移动，使得第一驱动装置可以带动取料装置带动出料口中的物料传输到检测工位中进行检测，接着传输机构将检测工位中检测合格的物料传输到定位组件的定位槽中定位，接着传输机构将定位完成的物料传输到包装工位的载带中做好包装准备，从而实现全自动的将料带上的物料进行上料到检测到定位再到包装的一个完整的加工流程，减少工作人员的参与，提高生产效率，降低工作人员在生产过程中出错的概率，提高产品的合格率。

根据本实用新型的一些实施例，所述取料装置包括有取料支架和若干个取料头，所述取料支架水平地设置第一驱动装置上，所述若干个取料头沿着取料支架的延伸方向等距的设置在取料支架上，所述上料工位、检测工位、定位工位和包装工位依次沿着取料支架的延伸方向排列设置，所述第一驱动装置可通过取料装置同时将上料工位、检测工位和定位工位上的物料沿着取料支架的延伸方向运输到下一工位上。