[实用新型]一种蓄电池连铸连轧设备自动加铅装置

说明书

本实用新型涉及到一种蓄电池生产设备领域，具体涉及到一种蓄电池连铸连轧设备自动加铅装置。包括铅锅，铅锅上端固定有上板，上板上端转动设置有与铅锅同心的转盘，转盘外侧的上板上端固定有围环，转盘的左右两侧均开设有卡槽，围环左端开设有槽孔，槽孔与左侧的卡槽对应，围环左侧的上板上固定有竖直的放置槽，放置槽内放置有多个铅块，放置槽右侧开设有连通孔，放置槽左侧下端开设有下孔，下孔内滑动设置有弧形板，弧形板左端固定有伸缩缸，伸缩缸的伸缩杆与弧形板固定连接。本实用新型，结构简单，操作方便，能够自动进行加铅操作，无需人工加铅，能够保证工人的身体健康，铅锅热量损失小，能够防止铅尘飞扬，能够防止车间环境被污染。

技术领域

本实用新型涉及到一种蓄电池生产设备领域，具体涉及到一种蓄电池连铸连轧设备自动加铅装置。

背景技术

铅酸电池生产过程中板栅铸造也是一个很大的污染源，早期的人工铸造，之后是设备压铸，人员与铅接触比较多，铅烟铅尘对环境人员影响严重，铅烟、铅尘等对大气、水等环境造成的严重污染，通过接触、呼吸、食物等进入人体，铅进入人体后，除部分通过粪便、汗液排泄外，其余在数小时后溶入血液中，阻碍血液的合成，导致人体贫血，出现头痛、眩晕、乏力、困倦、便秘和肢体酸痛等；有的口中有金属味，动脉硬化、消化道溃疡和眼底出血等症状也与铅污染有关。

连铸连轧在生产时，冲床和连涂线每天产生正品80％的废料要进行回炉燃烧溶解，20％合金铅不定时的加入铅锅，造成铅带合金成分不稳定，影响板栅质量，且通过人工加铅的方式影响工人的身体健康，铅锅锅口敞开，热量损失大，铅尘容易飘出，影响车间环境。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于一种结构简单，使用方便，能够自动进行加铅操作，铅锅热量损失小，能够防止铅尘飞扬的蓄电池连铸连轧设备自动加铅装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：

一种蓄电池连铸连轧设备自动加铅装置，包括铅锅，铅锅上端固定有上板，上板上端转动设置有与铅锅同心的转盘，转盘外侧的上板上端固定有围环，围环与转盘同心，围环上端固定有盖板，盖板上端固定有电机，电机的输出轴与转盘固定连接，转盘的左右两侧均开设有卡槽，右侧卡槽下方的上板上开设有与铅锅连通的开孔，围环左端开设有槽孔，槽孔与左侧的卡槽对应，围环左侧的上板上固定有竖直的放置槽，放置槽内放置有多个铅块，多个铅块上下堆叠设置，放置槽右侧开设有连通孔，连通孔与槽孔连通，铅块允许穿过连通孔和槽孔，放置槽左侧下端开设有下孔，下孔的高度小于铅块的高度，下孔内滑动设置有弧形板弧形板左侧上端固定有横向的限位板，限位板上端与弧形板上端平齐，弧形板左端固定有伸缩缸，伸缩缸的伸缩杆与弧形板固定连接。

具体的，所述铅块与放置槽内缘滑动接触。

具体的，所述伸缩缸为电动伸缩缸。

具体的，所述电机为伺服电机，电机、伸缩缸和控制器电性连接。

具体的，所述弧形板对下孔进行封堵。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型，结构简单，操作方便，能够自动进行加铅操作，无需人工加铅，能够保证工人的身体健康，铅锅热量损失小，能够防止铅尘飞扬，能够防止车间环境被污染。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为弧形板进入到槽孔内后与围环配合的俯视图。

具体实施方式