[实用新型]光伏组件

说明书

本申请提供一种光伏组件，属于光伏电池技术领域。光伏组件的电池串包括沿第一预设方向分布的多个电池片、串联相邻两个电池片的导电带及粘接胶。电池片的表面沿第一预设方向间隔分布多根细栅；电池片的表面包括第二区域及沿第一预设方向间隔分布并位于第二区域两侧的第一区域。导电带具有沿第一预设方向延伸并相间分布的多个导电带本体及多个整形部，整形部与第一区域对应，导电带本体与第二区域内的细栅电性接触；在第二预设方向上，整形部尺寸＞导电带本体尺寸，第二预设方向与电池片的表面平行且与第一预设方向垂直。粘接胶连接于第一区域与整形部之间。光伏组件采用无主栅设计，在保证导电带连接的可靠性的同时，能有效降低低温银浆单耗。

技术领域

本申请涉及光伏电池技术领域，具体而言，涉及一种光伏组件。

背景技术

由于异质结等电池采用低温浆料及低温固化工艺，电池片不能承受200℃的高温。为了较好地实现电池片与焊带的焊接，在目前的一些工艺中，异质结等光伏组件采用多主栅配合低温焊带实现低温焊接；在目前的另一些工艺中，异质结等光伏组件采用叠瓦技术。

在多主栅配合低温焊带实现低温焊接的工艺中，其电池片低温银浆单耗均较高，如异质结电池片的低温银浆单耗约为200mg/片。以单晶电池和多晶电池光伏电池来看，光伏银浆的成本占比在10～11％；而在新一代异质结电池中，光伏银浆成本占比甚至达到了24％，可见光伏银浆的重要性逐步提升是光伏电池的核心辅料之一。因此，该工艺中低温银浆单耗高导致成本较高。

在采用叠瓦技术的工艺中，将电池片切割为5片或6片并将片与片之间正负极连接，其电池片中设计有主栅线焊盘，导致成本较高。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种光伏组件，采用无主栅设计，在保证导电带连接的可靠性的同时，能有效降低低温银浆单耗。

本申请的实施例是这样实现的：

本申请实施例提供一种光伏组件，包括电池串、位于电池串表面的封装胶膜以及位于封装胶膜表面的封装玻璃。电池串包括电池片、导电带及粘接胶。

电池片为多个并沿第一预设方向分布；电池片的表面沿第一预设方向间隔分布多根细栅；电池片的表面包括第二区域及位于第一区域两侧的第一区域，第一区域为电池片的表面中靠近第一预设方向上两端的区域。

导电带串联相邻两个电池片；导电带具有沿第一预设方向延伸并相间分布的多个导电带本体及多个整形部，整形部与第一区域对应，导电带本体与第二区域内的细栅相连；在第二预设方向上，整形部的尺寸＞导电带本体的尺寸，第二预设方向与电池片的表面平行且与第一预设方向垂直。

粘接胶连接于第一区域与整形部之间。

上述技术方案中，电池片的表面的第二区域的细栅与导电带本体直接电性接触，电池片的表面的第一区域通过粘接胶与整形部相连，实现了电池片无主栅设计，能够有效降低低温银浆单耗。其中，粘接胶的使用方便满足电池片的低温连接要求和户外耐候性要求；同时，利用在第二预设方向上的宽度较大的整形部与粘接胶进行粘接，能够在导电带和电池片之间提供可靠的粘接作用力，使得电池串能够达到有焊盘主栅的常规组件相当的可靠性。

在一些可选的实施方案中，在第一预设方向上，粘接胶的尺寸为1.8～2.0mm。

上述技术方案中，粘接胶在第二预设方向上的长度适当，使得粘接胶能够可靠地对电池片和整形部的粘接。

在一些可选的实施方案中，在第一预设方向上，粘接胶到电池片的端部的距离为4.2～6.6mm。

在一些可选的实施方案中，在第一预设方向上，相邻两根细栅之间的距离为1.9～2mm；粘接胶靠近电池片的端部的一侧的细栅的数量为3～4根。