[实用新型]一种纺织用干燥装置

说明书

本实用新型公开了一种纺织用干燥装置，包括干燥箱及热风部件，布料穿过干燥箱，其特征在于：还包括第一U型风管、第二U型风管、第一滚珠丝杆、第二滚珠丝杆及调节手轮，第一U型风管及第二U型风管均沿布料的横向滑动安装在干燥箱内，且其内侧均开设有若干个均匀分布的出风口，第一U型风管的端部滑动套接在第二U型风管的端部，以形成腰型风管，布料穿过腰型风管，本实用新型与现有技术相比的优点在于：布料穿过第一U型风管与第二U型风管构成的腰型风管时能够均匀受热，避免布料干燥后出现局部潮湿或干燥过度的问题，保证了布料的生产质量。

技术领域

本实用新型涉及一种纺织用装置，具体是指一种纺织用干燥装置。

背景技术

纺织布料是经过纺织加工而成的产品，其广泛应用于衣服、窗帘等产品的制造，纺织布料在加工过程中需要进行干燥处理，而目前的干燥装置大多为单方向出风，使得布料受热不均匀，导致布料在干燥后，其局部或湿度较大，或干燥过度，影响布料的生产质量，因此有必要予以改进。

发明内容

本实用新型提供一种纺织用干燥装置，其能够解决的技术问题是：布料在干燥时受热不均匀，影响产品质量。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种纺织用干燥装置，包括干燥箱及热风部件，布料穿过所述干燥箱，还包括第一U型风管、第二U型风管、第一滚珠丝杆、第二滚珠丝杆及调节手轮，所述第一U型风管及所述第二U型风管均沿所述布料的横向滑动安装在所述干燥箱内，且其内侧均开设有若干个均匀分布的出风口，所述第一U型风管的端部滑动套接在所述第二U型风管的端部，以形成腰型风管，所述布料穿过所述腰型风管，所述第一U型风管与所述热风部件的出风口连通，所述第一滚珠丝杆及所述第二滚珠丝杆均转动安装在所述干燥箱内，所述第一滚珠丝杆与所述第二滚珠丝杆同轴固定连接，且其之间螺纹前进方向相反，所述第一滚珠丝杆与所述第一U型风管螺纹传动连接，所述第二滚珠丝杆与所述第二U型风管螺纹传动连接，所述调节手轮转动安装在所述干燥箱上，且其与所述第一滚珠丝杆传动连接。

所述第二U型风管上刻划有与所述出风口对应的标识线，相邻所述标识线的间距与相邻所述出风口的间距相同，所述标识线与所述第一U型风管的端部重合时，所述第一U型风管上的出风口与所述第二U型风管上的出风口重合。

所述干燥箱上靠近所述标识线处开设有观察窗，所述观察窗内固定安装有透明板。

所述调节手轮的转轴与所述第一滚珠丝杆同轴固定连接，且所述调节手轮位于所述干燥箱外。

采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：一种纺织用干燥装置包括了干燥箱、第一U型风管、第二U型风管、第一滚珠丝杆、第二滚珠丝杆、调节手轮等，布料穿过第一U型风管与第二U型风管构成的腰型风管时能够均匀受热，避免布料干燥后出现局部潮湿或干燥过度的问题，保证了布料的生产质量，其中，通过调节手轮、第一滚珠丝杆等部件，能够调节腰型风管的大小，从而使腰型风管能够适应不同宽度的布料，保证整体对布料均匀干燥的同时具有较强的通用性。

附图说明

图1是本实用新型一种纺织用干燥装置的结构示意图。

图2是图1中A部的放大图。

如图所示：1、干燥箱，2、布料，3、第一U型风管，4、第二U型风管，5、第一滚珠丝杆，6、第二滚珠丝杆，7、调节手轮，8、出风口，9、腰型风管，10、标识线，11、观察窗，12、透明板。

具体实施方式

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围，下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例，见图1至图2所示：

一种纺织用干燥装置，包括干燥箱1、热风部件、第一U型风管3、第二U型风管4、第一滚珠丝杆5、第二滚珠丝杆6及调节手轮7。