[实用新型]一种具有多重压辊的成型机

说明书

本申请涉及一种具有多重压辊的成型机，包括机架，机架设有多组压辊组件，压辊组件包括第一压辊组件，第一压辊组包括上第一压辊和下第一压辊，上第一压辊与下第一压辊之间留有间隙，机架的进料端设有下料板，下料板位于第一压辊组件的进料侧，下料板沿靠近第一压辊组件的方向逐渐降低，下料板的较低侧位于上第一压辊和下第一压辊之间，下料板的较低侧与下第一压辊沿水平面的投影部分重合。

技术领域

本申请涉及食品加工设备的领域，尤其是涉及一种具有多重压辊的成型机。

背景技术

随着社会的发展进步，机械化生产进入社会生产的各行各业中；其中在面点食品行业中，面团、面皮的加工制作都已实现机械化生产。

其中面皮通常以面团为坯料，通过输送带输送面团，使面团经压辊多次辊压变薄加工为面皮；面团最初辊压变薄的过程中，压辊同时发挥对面团的带动作用，但是仅通过压辊带动面团，成型效率较低，还有值得改进的地方。

实用新型内容

为了解决压辊最初将面团辊压变薄的过程中，仅通过压辊辊压带动面团成型效率较低的问题，本申请提供一种具有多重压辊的成型机。

本申请提供的一种具有多重压辊的成型机采用如下的技术方案：

一种具有多重压辊的成型机，包括机架，所述机架设有多组压辊组件，所述压辊组件包括第一压辊组件，所述第一压辊组包括上第一压辊和下第一压辊，所述上第一压辊与所述下第一压辊之间留有间隙，所述机架的进料端设有下料板，所述下料板位于所述第一压辊组件的进料侧，所述下料板沿靠近所述第一压辊组件的方向逐渐降低，所述下料板的较低侧位于所述上第一压辊和下第一压辊之间，所述下料板的较低侧与所述下第一压辊沿水平面的投影部分重合。

通过采用上述技术方案，面团沿下料板的上表面滑动至下料板靠近第一压辊组件的一侧，使面团抵靠第一压辊组件，第一压辊组件将面团辊压呈长薄片状的面皮半成品，并将辊压后的面皮半成品向远离下料板的方向输送；第一压辊组件辊压面团的过程中，位于下料板上的面团受到沿平行于下料板的重力分力，使面团紧靠在第一压辊组件的表面，使得面团在最初辊压的过程中，除了受到第一压辊组件的辊压带动作用外，还受到沿自身重力平行于下料方向的分力的推挤作用，从而有利于提高面团的辊压成型效率。

可选的，所述机架设有用于承接经所述第一压辊组件辊压的面皮半成品的第一输送带；所述压辊组件还包括第二压辊组件，所述第二压辊组件与所述第一输送带共同辊压输送经第一压辊组件辊压后的面皮半成品，所述第二压辊组件相对所述第一压辊组件远离所述下料板；所述第二压辊组件包括转轴，所述转轴的两端分别垂直固设有圆板，两个所述圆板之间设有多个第二压辊，各所述第二压辊分别与两个所述圆板转动连接，各所述第二压辊绕所述转轴圆周阵列排布。

通过采用上述技术方案，第二压辊组件的多个第二压辊绕转轴圆周阵列排布，当转轴转动时，可带动多个第二压辊依次对下方的面皮半成品进行辊压，使面皮半成品经过第二压辊组件时，受到多次辊压，可以提高面皮半成品受辊压后的均匀度。

可选的，所述下料板靠近所述第一压辊组件的一侧设有两个挡板，所述挡板与所述下料板垂直，所述挡板的下部抵接所述下料板的上表面。

通过采用上述技术方案，两个挡板可以限制住面团沿第一输送带宽度方向的位置，当面团辊压呈长薄片状的面皮半成品时，有利于使面皮半成品整体较为平直，即减少面皮沿第一输送带方向出现扭曲的情况。

可选的，两个所述挡板背离相对的挡板的一侧固设有距离调节板；所述距离调节板开设有腰形通孔，所述腰形通孔的长度方向朝向所述第一输送带的宽度方向；所述距离调节板通过所述腰形通孔穿设有第一手扭螺丝，所述第一手扭螺丝与所述机架螺纹连接，所述第一手扭螺丝迫使所述距离调节板抵靠所述机架的表面。

通过采用上述技术方案，距离调节板与机架之间可拆卸连接，通过调节两个距离调节板相对机架的位置，可以调节两个距离调节板之间的间距，从而使两个距离调节板可以适应不同尺寸的面团。