[实用新型]一种竹缠绕管结构层缠绕浸料装置

说明书

本实用新型涉及竹缠绕管技术领域，具体公开了一种竹缠绕管结构层缠绕浸料装置，包括浸料腔、竹篾片以及连接在浸料腔两端的异形孔，所述浸料腔的内侧底部固定连接有弧形板，所述弧形板的板体处呈环状安装有多个滚轮；所述竹篾片呈弯曲状，所述竹篾片的两端均贯穿于连接在浸料腔两端的异形孔，且竹篾片的底部与滚轮相适配；所述异形孔的内侧安装有两个梯形台；本实用新型通过浸料腔能够配合设置的底座和调节轴，使得抵触球可以和竹篾片进行适配，从而满足竹篾片的浸料需要，同时浸料腔的内部连接的两个固定板形成的空间填充有热固性树脂，能够让整个竹篾片充分的浸泡在热固性树脂中，满足后期逐缠绕管旋转缠绕粘贴的需要。

技术领域

本实用新型涉及竹缠绕管技术领域，具体为一种竹缠绕管结构层缠绕浸料装置。

背景技术

近年来随着城镇化进程的加快，水利、交通、住宅等建筑工程对管道需求日益增加，管道市场的发展空间巨大。目前用于生产压力管管道的原材料主要是金属、钢筋、混凝土和塑料的，这些材料属于不可再生资源。由于竹子子资源丰富，竹材具有天然可再生，纵向拉伸性能高，柔韧性好的特点。

竹缠绕复合管是以竹材为基本材料，用热固性树脂为胶粘剂，采用缠绕工艺制成的管道，在竹缠绕复合管和生产压力管的原材料对比下，发现竹缠绕复合管的抗腐蚀性更加的优异，因此逐渐的成为压力管道的选用材料。在竹缠绕复合管进行制作时，其最重要的就是热固性树脂的粘合，通常热固性树脂粘合都是通过刮板在缠绕复合管的表面进行涂抹，再将竹篾片依次粘贴缠绕上去，但是这种缠绕方式效率较低，且缠绕时往往跟不上做缠绕复合管的旋转效率，容易出现缠绕不均匀的问题。因此我们提出一种竹缠绕管结构层缠绕浸料装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种竹缠绕管结构层缠绕浸料装置。

一种竹缠绕管结构层缠绕浸料装置，包括浸料腔、竹篾片以及连接在浸料腔两端的异形孔，所述浸料腔的内侧底部固定连接有弧形板，所述弧形板的板体处呈环状安装有多个滚轮；所述竹篾片呈弯曲状，所述竹篾片的两端均贯穿于连接在浸料腔两端的异形孔，且竹篾片的底部与滚轮相适配；所述异形孔的内侧安装有两个梯形台，两个所述梯形台的之间安装有两个导向辊，两个导向辊之间与竹篾片相适配。

通过上述技术方案设计，利用竹篾片配合异形孔以及浸料腔，能够方便的对竹篾片的两侧与填充的的热固性树脂接触，可以更好的和竹篾片进行联合。

作为本实用新型的进一步改进，所述浸料腔的底部固定连接有两个竖直设置的支撑脚，两个所述支撑脚的底部固定连接有底座，该底座的底部与地面呈平行状态。

通过上述技术方案设计，利用支撑角配合底座，使得整个浸料腔可以保持稳定的使用状态。

作为本实用新型的进一步改进，所述浸料腔的一侧开设有方形凹槽，该方形凹槽处安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有滑块，所述滑块与其中一根所述导向辊的一侧相适配。

通过上述技术方案设计，利用螺纹杆配合设置的滑块，在连接使用的时候可以调节导向辊的位置，满足导向辊的调节需要。

作为本实用新型的进一步改进，所述导向辊的外侧呈环状开设有多个条形凹槽，且连接有吸附棉，所述吸附棉的表面为光滑设置。

通过上述技术方案设计，利用设置的吸附棉配合设置的导向辊，能够将残留在竹篾片上多余的热固性树脂除去，满足竹篾片后期材料的需要。

作为本实用新型的进一步改进，所述浸料腔的顶部开设有两个通孔，两个所述通孔的内部均密封连接有密封塞，该密封塞的顶部固定连接有连接球，所述浸料腔的内侧顶部固定连接有连接框。

通过上述技术方案设计，利用设置的连接球，配合设置的密封塞，在连接使用的时候可以让整个浸料腔更好的将热固性树脂进行储存。