[实用新型]一种好氧堆肥发酵罐曝气供气系统

说明书

本实用新型涉及堆肥处理技术领域，特别是一种好氧堆肥发酵罐曝气供气系统，包括反应筒，所述反应筒的内部形成有上下两个腔室，所述上部腔室的底壁设置有多个连接管，多个所述连接管均与所述下部腔室相连通，所述下部腔室的底面设置有空气泵机，所述上部腔室的内部还设置有通过电机带动进行转动的多组搅拌杆。本实用新型的优点在于：通过在反应筒的内部设置隔板，将反应筒的内部分为两个空腔，在上部空腔底壁的中部和边缘处均固定连接有连接管，多个连接管均与下部空腔相连通，在连接管的外表面开设有多个通气孔，在反应筒的底面固定连接有空气泵机，在下部空腔的内部设置有多个过滤板，方便向上部空腔的内部通入气体，且气流分布均匀。

技术领域

本实用新型涉及堆肥处理技术领域，特别是一种好氧堆肥发酵罐曝气供气系统。

背景技术

好氧堆肥是在通气条件好，氧气充足的条件下，好氧菌对废物进行吸收、氧化以及分解的过程。好氧微生物通过自身的生命活动，把一部分被吸收的有机物氧化成简单的无机物，同时释放出可供微生物生长活动所需的能量，而另一部分有机物则被合成新的细胞质，使微生物不断生长繁殖，产生出更多生物体。通常，好氧堆肥的堆温较高，一般宜在55-60℃时较好，所以好氧堆肥也称高温堆肥。高温堆肥可以最大限度地杀灭病原菌，同时，对有机质的降解速度快，堆肥所需天数短，臭气发生量少，是堆肥化的首选。

好氧堆肥发酵反应器，在发酵反应过程中对氧气的供应和搅拌的程度有较高的要求，而传统的发酵反应器供氧系统、爆气系统和搅拌系统分离，搅拌过程中无法做到既保证搅拌均匀有保持良好的供氧条件，使得发酵效果不佳，发酵时间漫长，继而传统好氧堆肥发酵反应器的爆气供氧系统渐渐不能满足工业需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种好氧堆肥发酵罐曝气供气系统，有效解决了现有技术的不足。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种好氧堆肥发酵罐曝气供气系统，包括反应筒，所述反应筒的内部形成有上下两个腔室，所述上部腔室的底壁设置有多个连接管，多个所述连接管均与所述下部腔室相连通，所述下部腔室的底面设置有空气泵机，所述上部腔室的内部还设置有通过电机带动进行转动的多组搅拌杆。

可选的，所述反应筒内部的下端固定连接有隔板，所述隔板将所述反应筒的内部分成了上下两个所述腔室，所述隔板顶面的中心和边缘处分别固定连接的是多个连接管，其中，两个腔室的设置，方便对各部件进行安装，且使得整个装置的结构紧凑，满足实际使用的需要。

可选的，多个所述连接管的外表面都均匀开设有多个通气孔，多个所述连接管均匀分布，且高度均小于所述上部腔室的深度，进而方便向上部空腔的内部通入气体，且气流分布较为均匀，使得堆肥的效果较好。

可选的，所述下部腔室的内部设置有多个过滤板，所述空气泵机与所述下部腔室相连通，过滤板的设置，能够对空气进行过滤，且还能对堆肥进行阻挡，避免其掉落之后对空气泵机的正常使用产生影响。

可选的，所述反应筒的顶面设置有封盖，所述封盖顶面的中心处固定连接的是所述电机，所述电机的输出端固定连接有多爪架，所述多爪架的底面固定连接的是多个搅拌杆，多个所述搅拌杆均位于多个所述连接管之间的间隔处，使得多个搅拌杆可以分布在多个连接管之间对堆肥进行搅拌。

可选的，所述封盖顶面的一侧设置有阀门，方便对反应筒内部的气体进行排放，避免筒内压强较大，进而使得整个装置的结构满足实际使用的需要。

本实用新型具有以下优点：

1、该好氧堆肥发酵罐曝气供气系统，通过在反应筒的内部设置隔板，将反应筒的内部分为两个空腔，在上部空腔底壁的中部和边缘处均固定连接有连接管，多个连接管均与下部空腔相连通，在连接管的外表面开设有多个通气孔，同时，在反应筒的底面固定连接有空气泵机，其中，在下部空腔的内部设置有多个过滤板，进而方便向上部空腔的内部通入气体，且气流分布较为均匀，使得堆肥的效果较好。