[实用新型]金属管起筋机

说明书

本实用新型涉及金属管加工技术领域，尤其涉及一种金属管起筋机。包括驱动机构、起筋机构及用于安装驱动机构和起筋机构的支撑架，所述起筋机构包括旋转辊一和旋转辊二，所述旋转辊一置于所述旋转辊二的正上方，所述驱动机构的输出端分别与旋转辊一和旋转辊二连接，所述旋转辊一内设有向外延伸的转轴一，所述旋转辊二内设有向外延伸的转轴二，所述转轴一的一端设有起筋轮一，所述转轴二的一端设有起筋轮二，所述起筋轮一外围一周设有凹槽，所述起筋轮二外围一周设有与凹槽相匹配的凸起，所述起筋轮一和起筋轮二之间存在间隙。本实用新型的有益效果是：本起筋装置操作简单，可以有效提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及金属管加工技术领域，尤其涉及一种金属管起筋机。

背景技术

一些薄的金属圆管，通常强度不足，为了增加强度，业内通常采用的做法是在金属水管端部辊压出一圈突筋。现有技术中一些传统的起筋机结构复杂，往往需要进行复杂的工序，因此会耽误工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种操作简单从而提升工作效率的金属管起筋机。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：包括驱动机构、起筋机构及用于安装驱动机构和起筋机构的支撑架，所述起筋机构包括旋转辊一和旋转辊二，所述旋转辊一置于所述旋转辊二的正上方，所述驱动机构的输出端分别与旋转辊一和旋转辊二连接，所述旋转辊一内设有向外延伸的转轴一，所述旋转辊二内设有向外延伸的转轴二，所述转轴一的一端设有起筋轮一，所述转轴二的一端设有起筋轮二，所述起筋轮一外围一周设有凹槽，所述起筋轮二外围一周设有与凹槽相匹配的凸起，所述起筋轮一和起筋轮二之间存在间隙。

为了进一步优化本实用新型，可优先选用以下技术方案：所述驱动机构为电机，所述电机的输出端设有主动链轮，所述转轴一的另一端设有从动齿轮一，所述转轴二的另一端设有从动链轮和从动齿轮二，所述从动链轮置于从动齿轮二的外侧，所述主动链轮和所述从动链轮通过链条传动连接，所述从动齿轮二与所述从动齿轮一啮合。

优选的，所述支撑架下端设有横向梁，所述横向梁上铰接有脚踏板，所述脚踏板上设有连杆，所述支撑架上设有支座，所述旋转辊一上套有摇臂，所述摇臂与所述支座铰接，所述连杆与摇臂的一端连接；

所述摇臂的另一端设有拉伸弹簧，所述支撑架上设有横向板，所述支座和横向板上均设有挂扣，所述拉伸弹簧上端挂在支座的挂扣上，下端挂在横向板的挂扣上。

优选的，设置所述起筋轮一、起筋轮二的一端设有限位盘，所述限位盘固定在支撑架上。

优选的，所述旋转辊一和旋转辊二外侧设有保护外壳，所述保护外壳与支撑架螺栓连接。

优选的，所述摇臂和限位盘的中间设有龙门架，所述龙门架包括位于旋转辊一和旋转辊二两侧的两个侧板，以及设在侧板上方的横梁，所述横梁与侧板螺栓连接，所述横梁中间开设有通孔，通孔内设有限位螺母，所述限位螺母下端顶压旋转辊一。

优选的，所述支座的数量为两个，且分别位于摇臂的两侧。

本实用新型的有益效果在于：本装置使用时，将需要起筋的工件套在起筋轮二上并且抵住限位盘，启动电机，主动链轮与从动链轮通过链条传动，用脚踩脚踏板，使连杆下降，带动着摆梁与连杆连接的这端下降，摆梁压着旋转辊一整体下降，另一端的从动齿轮二和从动齿轮一啮合，旋转辊一和旋转辊二同步转动，转动过程中，工件通过凸起顶向凹槽处弯曲，转动一圈后工件上便会被压出突筋，随后将工件取出即可，本起筋装置操作简单，可以有效提高工作效率。转辊一和旋转辊二的一端设有限位盘，限位盘用于限定需要起筋的工件的位置，将工件的一端顶住限位盘，使每个工件的起筋位置一致。旋转辊一和旋转辊二外侧设有保护外壳，保护外壳与支撑架螺栓连接，保护外壳可以防止灰尘沉积在旋转辊一和旋转辊二上，影响机器使用寿命。支座的数量为两个，且分别位于摇臂的两侧，两个支座的效果更好，可以防止摇臂脱落，也可以避免摇臂前后偏移。

附图说明