[实用新型]一种稠浆法再造烟叶的干燥装置

说明书

本实用新型公开了一种稠浆法再造烟叶的干燥装置，包括钢带、设置在钢带下方的多个蒸汽喷射加热装置和设置在述钢带上方的多个热风干燥单元，每一热风干燥单元对应至少一个蒸汽喷射加热装置，每个热风干燥单元均包括：箱罩和设置在箱罩内的热风喷射装置，热风喷射装置与外部热风送风机连接，箱罩顶部的排潮口与排潮风机连接，该干燥装置可同时对再造烟叶双面进行干燥，可以降低钢带温度，实现钢带低温干燥，避免水汽蒸发形成气泡，而在薄片上形成孔洞，并且可根据各段物料的情况，采用不同的送风温度、风速、排潮风量，有助于提高再造烟叶的品质。

技术领域

本实用新型涉及再造烟叶生产加工技术领域，具体涉及一种稠浆法再造烟叶的干燥装置。

背景技术

稠浆法生产烟草薄片，是将稠浆均匀流延到循环运行的金属钢带上，在钢带上形成厚度及定量稳定的浆膜，浆膜在运行过程中完成稠浆干燥、剥离，从而获得稠浆法烟草薄片。

现有技术中稠浆法制备烟叶薄片的干燥阶段，是利用钢带下部喷射蒸汽加热的方法，使流延在钢带上面浆膜中的水分因受热而蒸发，蒸发的水分外溢到钢带上方，外溢的水蒸气随着与浆膜输送方向相反(逆流)的热风排除设备外，从而实现脱水工艺要求。同时由于烟浆含水率高，钢带表面温度过高时，会形成气泡，气泡破裂就在薄片上形成孔洞，影响成品质量。另外由于热风进口仅在设备末端设有一个，由于热风逆流过程中已经吸收大量水分，导致越靠近干燥过程起始段，其吸湿能力越弱，干燥效率较差；同时单一钢带干燥方式不利于物料水分的蒸发，干燥效率低，生产能力受限，蒸汽耗量大。

实用新型内容

为解决现有技术中的不足，发明人提供了一种稠浆法再造烟叶的干燥装置，可同时对再造烟叶双面进行干燥，干燥效率高，大大提高了生产能力。

具体地，本实用新型是这样实现的：

一种稠浆法再造烟叶的干燥装置，包括钢带、设置在所述钢带下方的蒸汽喷射加热装置和设置在所述钢带上方的多个热风干燥单元，所述蒸汽喷射加热装置设置有多个，每个热风干燥单元对应至少一个蒸汽喷射加热装置；

每个所述热风干燥单元均包括：箱罩和设置在所述箱罩内的热风喷射装置，所述热风喷射装置与外部热风送风机连接，所述箱罩顶部的排潮口与排潮风机连接。

进一步地，所述热风喷射装置包括：均风箱和并排设置在所述均风箱底部的多个热风喷嘴。

进一步地，均风箱的垂直剖面呈喇叭状。

进一步地，每个所述蒸汽喷射加热装置均包括并排布置的多根蒸汽喷射管。

进一步地，所述蒸汽喷射管与钢带运动方向之间的夹角为10～90°，所述热风喷嘴与钢带运动方向之间的夹角为30～180°。

本实用新型的工作原理如下：

工作时，蒸汽喷射加热装置对钢带进行加热，利用钢带对再造烟叶下表面进行干燥，同时，来自外部热风送风机的热风经过热风喷射装置喷向钢带上的再造烟叶，对再造烟叶上表面进行干燥，干燥过程中产生的湿空气由排潮风机排出，保障了每一热风干燥单元内空气的干燥。

相比现有技术，本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型提供的稠浆法再造烟叶的干燥装置，可同时对再造烟叶双面进行干燥，干燥效率高，可大大提高生产能力。

(2)由于再造烟叶上表面增加了热风干燥，可以降低钢带温度，实现钢带低温干燥，避免水汽蒸发形成气泡，而在薄片上形成孔洞，有效提高了成品质量。

(3)热风干燥单元设有多个，可根据各段物料的情况，采用不同的送风温度、风速、排潮风量，有助于提高再造烟叶的品质。

附图说明

图1为实施例1中的干燥装置的结构示意图；

图2为实施例1中的干燥装置的透视图。