[实用新型]一种摆臂成对加工夹具

说明书

本实用新型公开了一种摆臂成对加工夹具，其特征在于：包括夹具底座、中间定位座、两个侧定位座、两个第一压紧机构和两个第二压紧机构；该中间定位座上部两侧对称设有两个定位槽，该两个定位槽分别用于与两个摆臂的侧凸配合；该中间定位座中部两侧对称设有两个斜面并分别用于与两个摆臂的斜面配合；该两个侧定位座下端设有两个V形定位块并分别用于与两个摆臂的铰接部配合；该两个第一压紧机构用于分别压紧所述两个摆臂的铰接部；该两个第二压紧机构用于分别压紧所述两个摆臂的中间连接部。本实用新型可用于摆臂加工导向孔和导向孔上端平面工时精准定位和固定装夹，具有装卸简单，操作方便安全并可提高生产效率。

技术领域

本实用新型一种摆臂成对加工夹具。

背景技术

参见图1-3，其为司现有一种摆臂，属于轧机设备上的一个零件。该摆臂 (1)具有侧凸(N-1)、斜部(N-2)、铰接部(N-3)、中间连接部(N-4)和上连接部(N-5)，该铰接部(N-3)上加工有铰接孔，该上连接部(N-5)上加工有导向孔上端平面(N-7)和导向孔(N-6)。由于该摆臂是成对左右对称装配，而原有工装一次只能加工单个零件，存在加工效率低的问题，同时需要分别二次对刀而一致性精度差的问题；另外，该摆臂属于异形件，原装夹定位对准难，卸件时需要先横向位移后才能向上取出，压紧后易松动，夹具复杂，成本高等问题。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的上述一个或多个缺陷问题，本实用新型提供了一种摆臂成对加工夹具，可实现双工件定位压紧，双工件同基准同时加工，可快装定位，满足成对组装时一致性精度要求并可提高工作效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种摆臂成对加工夹具，其特征在于：包括夹具底座、中间定位座、两个侧定位座、两个第一压紧机构和两个第二压紧机构；该两个侧定位座设置在该夹具底座上且相对分布，该中间定位座位于该两个侧定位座之间；该中间定位座上部两侧对称设有两个定位槽，该两个定位槽分别用于与两个摆臂的侧凸配合；该中间定位座中部两侧对称设有两个斜面，该两个斜面分别用于与两个摆臂的斜部配合；该两个侧定位座下端设有两个V形定位块，该两个V形定位块分别用于与两个摆臂的铰接部配合；该两个第一压紧机构分别安装在该两个侧定位座上并用于分别压紧所述两个摆臂的铰接部；该两个第二压紧机构用于分别压紧所述两个摆臂的中间连接部。

采用上述方案，在装夹时通过该两个摆臂的侧凸分别插入中间定位座上的两个定位槽内而配合限位，该两个摆臂的斜部与中间定位座上的两个斜面面接触而方向定位；通过该两个侧定位座的V形定位块分别两个摆臂的铰接部配合而支承并高度定位，该两个摆臂被同时精准定位，同时再两个第一压紧机构压紧所述两个摆臂的铰接部，使两个摆臂的铰接部与该两个侧定位座的V形定位块相互贴紧接触，同时两个第二压紧机构压紧所述两个摆臂的中间连接部，既可防止该两个摆臂松动；同时也不会影响刀具在该上连接部上加工有导向孔上端平面和导向孔时走刀产生干涉，因此本可实现双工件定位压紧，双工件同基准同时加工，操作简单，可快装定位，满足成对组装时一致性精度要求并可提高工作效率。

优选地，所述第一压紧机构包括第一驱动缸和第一压板；该第一驱动缸安装在该侧定位座上且倾斜设置，该第一压板位于该V形定位块上方；该第一驱动缸输出端与第一压板固定连接。

优选地，该侧定位座上端设有斜板，该第一驱动缸垂直地固定在所述斜板上。

优选地，所述第一驱动缸采用伸缩式气缸或伸缩式液压缸。

优选地，所述第二压紧机构包括第二驱动缸和第二压板；该第二驱动缸竖向地安装在夹具底座上，该第二驱动缸输出端朝上并与第二压板中部可拆卸连接。

优选地，所述第二压板为条形，该第二压板中部设有穿槽或穿孔；该第二驱动缸输出端向上穿出穿槽或穿孔后与压螺母螺纹连接。

优选地，所述第二驱动缸采用伸缩式气缸或伸缩式液压缸。

本实用新型有益效果：