[实用新型]一种具有清洁功能的全自动切管机

说明书

本实用新型提供一种具有清洁功能的全自动切管机。所述具有清洁功能的全自动切管机包括底壳，所述底壳上开设有集水槽；侧板，所述侧板固定安装在所述底壳的顶部；测量杆，所述测量杆固定安装在所述底壳的顶部；套板，所述套板滑动套设在所述测量杆上；两个螺栓，两个所述螺栓均设置在所述套板的一侧；管套，所述管套固定安装在所述套板的另一侧；切割助力机构，所述切割助力机构设置在所述侧板的一侧；切割高度调整机构，所述切割高度调整机构设置在所述切割助力机构上；切割机构，所述切割机构设置在所述切割高度调整机构上。本实用新型提供的具有清洁功能的全自动切管机具有切割效率较高、较为省时省力，清洗较为方便的优点。

技术领域

本实用新型涉及切管机技术领域，尤其涉及一种具有清洁功能的全自动切管机。

背景技术

管材在使用过程中，安装工人需要将管材切割至固定的尺寸，以便进行安装，传统的切割方法是先对管材进行测量，然后在管材需要切割的位置上标记记号，之后再将管材放置在切割机上进行切割。

但是，这种切割方法往往需要每次对管材进行测量标记，当切割数量较多的管材时较为费时费力，同时在切割机上进行管材切割的时候会产生许多碎屑，清理较为麻烦。

因此，有必要提供一种新的具有清洁功能的全自动切管机解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种具有切割效率较高、较为省时省力，清洗较为方便的具有清洁功能的全自动切管机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的具有清洁功能的全自动切管机包括：底壳，所述底壳上开设有集水槽；侧板，所述侧板固定安装在所述底壳的顶部；测量杆，所述测量杆固定安装在所述底壳的顶部；套板，所述套板滑动套设在所述测量杆上；两个螺栓，两个所述螺栓均设置在所述套板的一侧；管套，所述管套固定安装在所述套板的另一侧；切割助力机构，所述切割助力机构设置在所述侧板的一侧；切割高度调整机构，所述切割高度调整机构设置在所述切割助力机构上；切割机构，所述切割机构设置在所述切割高度调整机构上；清洗机构，所述清洗机构设置在所述底壳的内壁上。

优选的，所述切割助力机构包括两个限位板、限位杆、第一螺纹杆、助力电机和第一滑动板，两个所述限位板分别固定安装在所述侧板的顶部和所述底壳的顶部，所述限位杆固定安装在所述侧板的一侧，所述限位杆与其中一个所述限位板固定连接，所述第一螺纹杆转动安装在所述侧板的一侧，所述第一螺纹杆与另一个所述限位板转动连接，所述助力电机固定安装在所述底壳的一侧，所述助力电机的输出轴与所述第一螺纹杆的一端固定连接，所述第一滑动板滑动套设在所述限位杆上，所述第一滑动板螺纹套设在所述第一螺纹杆上。

优选的，所述切割高度调整机构包括U型板、第二螺纹杆和第二滑动板，所述U型板固定安装在所述第一滑动板的一侧，所述U型板的一侧开设有限位槽，所述第二螺纹杆的两端转动安装在所述U型板的顶部和底部，所述第二滑动板螺纹套设在所述第二螺纹杆上，所述第二滑动板的一端延伸至所述限位槽内。

优选的，所述切割机构包括切割电机、主动同步轮、防护板、转轴、从动同步轮、同步带和切割轮，所述切割电机固定安装在所述第二滑动板上，所述主动同步轮固定安装在所述切割电机的输出轴上，所述防护板固定安装在所述第二滑动板的底部，所述转轴转动安装在所述第二滑动板上，所述转轴与所述防护板转动连接，所述从动同步轮固定套设在所述转轴上，所述主动同步轮和所述从动同步轮上套设有同一条同步带，所述切割轮固定套设在所述转轴上。

优选的，所述清洗机构包括喷头、水箱、水泵、输水管、注水管和排液管，所述喷头固定安装在一个所述限位板上，所述水箱固定安装在所述底壳的底部内壁上，所述水泵固定安装在所述底壳的底部内壁上，所述水泵的进水口与所述水箱相连通，所述输水管设置在所述水泵的出水口上，所述输水管与所述喷头相连通，所述注水管设置在所述底壳的其中一侧，所述注水管与所述水箱相连通，所述排液管设置在所述底壳的另一侧，所述排液管与所述集水槽相连通。