[实用新型]一种内置降温结构的义齿加工用烧结炉

权利要求书

1.一种内置降温结构的义齿加工用烧结炉，其特征在于：包括：

烧结炉本体，放置在底面上，且所述烧结炉本体的顶部、底部、左右侧面以及后侧面的内壁中均铺设有冷却输水管，且所述冷却输水管之间连接有用于加快水流速的水泵，并且水泵嵌入式安装于所述烧结炉本体的内壁中，而且所述冷却输水管上贯穿所述烧结炉本体的侧壁安装有进水口；

散热铜片，顶部贯穿安装于所述烧结炉本体的底部，且所述散热铜片的底部贯穿密封连接于所述冷却输水管位于所述烧结炉本体底部的段位上，并且等间距均匀分布；

散热风扇，安装于所述烧结炉本体的内侧顶部，用于热量的均匀铺设与分散；

清洁板，贴合连接于所述烧结炉本体的内壁上。

2.根据权利要求1所述的一种内置降温结构的义齿加工用烧结炉，其特征在于：所述烧结炉本体的底部嵌入式轴连接有可转动的轴杆，且轴杆的中部贯穿密封连接于所述冷却输水管位于所述烧结炉本体底部的中部段位内，并且轴杆的底部外侧固定有第一扇叶，而且第一扇叶位于所述冷却输水管内部，同时第一扇叶的顶部通过传动带连接有两侧对称设置的往复丝杆，所述往复丝杆轴连接于所述烧结炉本体内部的两侧，且往复丝杆上螺纹套设有用于去除炉渣的清洁板。

3.根据权利要求2所述的一种内置降温结构的义齿加工用烧结炉，其特征在于：所述第一扇叶在水的带动下进行转动，且第一扇叶转动后通过轴杆和传动带带动两侧的往复丝杆进行同步转动。

4.根据权利要求2所述的一种内置降温结构的义齿加工用烧结炉，其特征在于：所述清洁板设计为“U”字形结构，且清洁板通过往复丝杆在烧结炉本体内部进行往复上下移动。

5.根据权利要求1所述的一种内置降温结构的义齿加工用烧结炉，其特征在于：所述烧结炉本体的内侧顶部开设有用于提供活动空间的活动槽，且活动槽的顶部贯穿轴连接有半齿辊，并且半齿辊的端部密封轴连接于所述冷却输水管位于所述烧结炉本体顶部的内侧的段位中，而且半齿辊的端部上固定有第二扇叶，同时第二扇叶位于冷却输水管的内部，所述半齿辊的下方连接有用于中转的全齿轮，且全齿轮位于活动槽的中部，并且全齿轮的端部安装有用于复位的扭力弹簧，而且全齿轮的底部连接有用于传动的凸齿，同时凸齿等角度固定分布于连接架的顶部外侧，所述连接架套设于套杆上，且套杆固定安装于所述烧结炉本体的后侧面上，并且连接架的内侧底部嵌入式安装有电机，而且电机的输出端连接有散热风扇，同时散热风扇轴连接于连接架的底部。

6.根据权利要求5所述的一种内置降温结构的义齿加工用烧结炉，其特征在于：所述半齿辊和全齿轮、全齿轮和凸齿相互啮合，且全齿轮通过半齿辊和扭力弹簧构成往复转动结构，并且全齿轮通过与凸齿相互啮合带动连接架进行左右摆动。