[实用新型]一种防止夹芯板偏移的切割固定架

说明书

本实用新型公开了一种防止夹芯板偏移的切割固定架，属于夹芯板领域，一种防止夹芯板偏移的切割固定架，包括底座，底座上端后部对称焊接有第一支撑杆，底座上端前部对称焊接有第二支撑杆，第一支撑杆和第二支撑杆中部焊接有承重板，承重板下端固定安装有第一电机，第一电机输出端固定连接有转轴，转轴中部固定安装有锯片，第一支撑杆和第二支撑杆内侧对称滑动连接有压板，一个第二支撑杆前端中部固定安装有第二电机，其特征是通过压板和限位杆同时限制夹芯板水平和竖直方向的位移，从而使得夹芯板在加工过程中不会出先偏移，增加加工成功率，减小加工损耗，降低夹芯板切割加工成本。

技术领域

本实用新型涉及夹芯板领域，更具体地说，涉及一种防止夹芯板偏移的切割固定架。

背景技术

夹芯板作为新型板材，在越来越多的场合得到了更加普遍的运用，如建筑施工，汽车外壳，房屋装修等，它是由输送段，复合段，切割段，收料段，等多种机组共同组成的自动化程度比较高的生产设备。切割机组位于夹芯板生产线尾端，夹芯板生产出来是统一规格的，这就需要对夹芯板进行切割加工。

现有技术中的夹芯板切割装置，一般采用单盘锯装置进行切割，其缺陷在于，无法对夹芯板切割过程中的偏移进行方向控制，造成切割加工中发生偏移，切割误差增大，切割宽度不准，还会造成夹芯板表面受损，形成加工失败，增加加工成本。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种防止夹芯板偏移的切割固定架，其特征是通过压板和限位杆同时限制夹芯板水平和竖直方向的位移，从而使得夹芯板在加工过程中不会出先偏移，增加加工成功率，减小加工损耗，降低夹芯板切割加工成本。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种防止夹芯板偏移的切割固定架，包括底座，所述底座上端后部对称焊接有第一支撑杆，所述底座上端前部对称焊接有第二支撑杆，所述第一支撑杆和第二支撑杆中部焊接有承重板，所述承重板下端固定安装有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有转轴，所述转轴中部固定安装有锯片，所述第一支撑杆和第二支撑杆内侧对称滑动连接有压板，一个所述第二支撑杆前端中部固定安装有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有传动轴，所述传动轴远离第二电机端转动连接有固定架，所述第二支撑杆中部固定连接有限位杆。

进一步的，所述限位杆包括前杆，所述第二支撑杆中部固定安装有前杆，所述前杆后端固定安装有弹簧，所述弹簧后端固定安装有后杆，所述后杆后端转动连接有转轮，使得夹芯板在加工过程在水平方向不会发生偏移。

进一步的，所述承重板下端焊接有保护壳，且保护壳与转轴的连接方式为转动连接，保护操作人员不会被锯片造成意外伤害。

进一步的，所述第二支撑杆外表面等距开设有第一孔洞，且压板外表面开设有与第二支撑杆外表面相匹配的第二孔洞，使得压板可以限制夹芯板在竖直方向的偏移。

进一步的，所述压板前后两端均呈圆环形，且第一支撑杆和第二支撑杆在压板内部构成滑动结构，使得压板可以限制不同高度夹芯板的在竖直方向的偏移。

进一步的，所述限位杆向内呈倾斜设置，且限位杆位于承重板上方，使得限位杆可以限制不同宽度夹芯板在水平方向的偏移。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过压板和限位杆同时限制夹芯板水平和竖直方向的位移，从而使得夹芯板在加工过程中不会出先偏移，增加加工成功率，减小加工损耗，降低夹芯板切割加工成本。

(2)限位杆包括前杆，第二支撑杆中部固定安装有前杆，前杆后端固定安装有弹簧，弹簧后端固定安装有后杆，后杆后端转动连接有转轮，使得夹芯板在加工过程在水平方向不会发生偏移。