[实用新型]一种三元催化器壳体缩口成形装置

说明书

本实用新型公开了一种三元催化器壳体缩口成形装置，包括矩形底板，所述的矩形底板上表面一侧设有驱动机箱，所述的驱动机箱内侧面中心位置处向内连接有转轴，所述的转轴内侧通过夹持件固定有待缩口成形加工的三元催化器，所述的驱动机箱内侧面下端的矩形底板上表面设有前后两条横向的滑轨，所述的滑轨之间滑动嵌入安装水平移动座，所述的水平移动座内部穿过驱动螺纹杆并通过驱动螺纹杆的正反转带动水平移动座进行水平左右移动，所述的水平移动座上表面固定有凹形安装座。该装置对于三元催化器壳体缩口加工质量较好，可以减少缩口处凹陷、波纹状翘曲、过渡段不均匀、端面高低不齐等现象，提高产品可用率。

技术领域

本实用新型涉及三元催化器加工设备技术领域，更具体的说，涉及一种三元催化器壳体缩口成形装置。

背景技术

在现有三元催化器壳体缩口的制造过程中，壳体由板材经过卷圆、焊接成筒状，在后续的端部缩口工序中，依靠外模挤压壳体端口部外圆至设定尺寸，由于焊缝处材料与板料母材硬度、厚度、密度不同，缩口过程中壳体端部可能产生凹陷、波纹状翘曲、过渡段不均匀、端面高低不齐等缺陷，导致产品报废。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供了一种三元催化器壳体缩口成形装置，该装置对于三元催化器壳体缩口加工质量较好，可以减少缩口处凹陷、波纹状翘曲、过渡段不均匀、端面高低不齐等现象，提高产品可用率。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种三元催化器壳体缩口成形装置，包括矩形底板，所述的矩形底板上表面一侧设有驱动机箱，所述的驱动机箱内侧面中心位置处向内连接有转轴，所述的转轴内侧通过夹持件固定有待缩口成形加工的三元催化器，所述的驱动机箱内侧面下端的矩形底板上表面设有前后两条横向的滑轨，所述的滑轨之间滑动嵌入安装水平移动座，所述的水平移动座内部穿过驱动螺纹杆并通过驱动螺纹杆的正反转带动水平移动座进行水平左右移动，所述的水平移动座上表面固定有凹形安装座，所述的凹形安装座凹形区域内部两侧设有滑轨且滑轨之间滑动嵌入安装有前后两个滑动安装座，所述的滑动安装座下方两侧滑动嵌入到滑轨上且滑动安装座下方中间位置处穿过驱动螺纹杆并通过驱动螺纹杆的正反转带动在凹形安装座内部进行前后移动，其中凹形安装座内部的驱动螺纹杆为前后两节并通过中间的转动轴承连接在一起，所述的滑动安装座上方设有带有通槽的安装件且安装件通槽内部通过锁紧螺母固定外侧带有凹口的连接臂，所述的连接臂凹口内部安装有转动杆，所述的转动杆上套装有缩口成形刀轮，所述的矩形底板上表面滑轨外侧还设有带有矩形滑槽的支撑板，所述的支撑板的滑槽内部滑动嵌入有安装板，所述的安装板穿过滑槽并向内连接有缩口成形刀轮，其中安装板上的缩口成形刀轮通过转动轴连接，所述的安装板外侧面固定有连接有活塞杆。

进一步，所述的驱动螺纹杆外接驱动电机。

进一步，所述的活塞杆外接气压驱动缸。

进一步，所述的夹持件为环形且其内部夹持待缩口成形加工的三元催化器。

进一步，所述的缩口成形刀轮两侧与凹口之间以及缩口成形刀轮与转动轴之间均填充有减震圈。

与已有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型中通过三个缩口成形刀轮配合相关的传动结构，分别对待缩口成形加工的三元催化器进行加工操作，加工质量较好，可以减少缩口处凹陷、波纹状翘曲、过渡段不均匀、端面高低不齐等现象，提高产品可用率。

附图说明

图1为本实用新型装置整体结构示意图；

图2为本实用新型缩口成形刀轮安装结构示意图；

图3为本实用新型凹形安装座内部结构示意图；