[实用新型]一种压铸模具

说明书

本实用新型公开了一种压铸模具，包括下模、上模和滑块；上模与下模可拆卸连接，下模与上模之间形成模腔，模腔包括水平布置的主腔室和沿竖直方向布置的侧腔室，上模设置有浇注口，浇注口连通主腔室；其中，下模设置有滑槽，滑槽连通侧腔室；滑块滑动安装于滑槽，滑块能够封闭滑槽，滑块的滑动方向沿水平方向设置，滑块朝向侧腔室的一侧设置有若干凸块，凸块抵接于侧腔室的腔壁。本实用新型通过在侧腔室的一侧设置具有凸块的滑块，便于压铸具有通孔且通孔的中心轴与出模方向不一致的零件，简化生产工艺，并且通孔位置准确。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其是涉及一种压铸模具。

背景技术

随着经济的不断发展及人们生活水来的不断提高，为人们生活提供各式各样的物质消费品，从而丰富人们的生活水平。其中，在我们日常生活中常见的合金类制件通常使用压铸模具进行压铸成型，对于生产具有通孔且通孔的中心轴与出模方向不一致的零件，通常需要压铸成型后再进行打孔操作，工艺复杂，且打孔位置可能存在偏差，不便于后续安装操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提供一种便于压铸具有通孔且通孔的中心轴与出模方向不一致的零件的压铸模具。

根据本实用新型实施例的一种压铸模具，包括：下模；上模，与所述下模可拆卸连接，所述下模与所述上模之间形成模腔，所述模腔包括水平布置的主腔室和沿竖直方向布置的侧腔室，所述上模设置有浇注口，所述浇注口连通所述主腔室；其中，所述下模设置有滑槽，所述滑槽连通所述侧腔室；滑块，滑动安装于所述滑槽，所述滑块能够封闭所述滑槽，所述滑块的滑动方向沿水平方向设置，所述滑块朝向所述侧腔室的一侧设置有若干凸块，所述凸块抵接于所述侧腔室的腔壁。

上述技术方案至少具有如下有益效果：通过在侧腔室的一侧设置滑块，并且滑块朝向侧腔室的一侧设置若干凸块，浇注时，移动滑块使凸块抵接于侧腔室的腔壁，从而铸件上在凸块的位置形成与凸块的外形匹配的通孔，脱模时，移离上模和滑块，即可向上取出铸件，从而获得具有通孔且通孔的中心轴与出模方向不一致的零件，脱模方式简单，无需在压铸成型后再对铸件进行打孔操作，简化生产工艺，并且通孔位置准确，有利于改善零件的生产质量。

根据本实用新型的一些实施例，所述滑槽的底壁设置有若干凹位，若干所述凹位用于存放润滑油脂。

根据本实用新型的一些实施例，所述下模设置有浇注系统，所述浇注系统包括主流道、第一分流道和第二分流道，所述主流道的一端与所述浇注口连接，另一端与所述第一分流道、所述第二分流道连接，所述第一分流道和所述第二分流道分别向所述主流道的两侧延伸，并且所述第一分流道和所述第二分流道均连通所述主腔室。

根据本实用新型的一些实施例，所述主流道连接所述浇注口的一端设置有进料腔，所述进料腔的内径大于所述主流道的宽度。

根据本实用新型的一些实施例，所述下模设置有位于所述主流道的分流块，所述分流块位于所述主流道连接所述第一分流道、所述第二分流道的连接处。

根据本实用新型的一些实施例，所述分流块包括对称设置于所述分流块两侧的斜面，两个所述斜面的一端连接形成尖部，所述尖部朝向所述主流道，两个所述斜面分别向所述第一分流道和所述第二分流道倾斜设置。

根据本实用新型的一些实施例，所述下模和所述上模中的其一设置有定位凸部，另一设置有与所述定位凸部配合的定位凹部。

根据本实用新型的一些实施例，所述定位凸部的侧壁设置为第一导向壁，所述定位凹部的内侧壁设置为与所述第一导向壁配合的第二导向壁。

根据本实用新型的一些实施例，所述下模和所述上模中的其一设置有至少三个所述定位凸部，三个所述定位凸部沿所述主腔室的外周间隔布置，另一设置有与所述定位凸部配合的所述定位凹部，所述定位凹部与所述定位凸部一一对应。