[实用新型]激光打印刷灰装置

说明书

本实用新型提供一种激光打印刷灰装置，包括毛刷辊，该毛刷辊由电机驱动，还包括一倾斜轨道，该倾斜轨道包括上轨模块和下轨模块，上轨模块和下轨模块各有槽道，由上轨模块和下轨模块及其槽道之间形成供半导体器件滑行的轨道，上轨模块有一缺口，所述毛刷辊位于该缺口上方，下轨模块中位于上轨模块的缺口处有可升降顶针。通过倾斜轨道的引导使半导体器件快速准确地滑落到毛刷辊位置，通过毛刷辊的高速旋转对激光打印面进行清理除尘，形成清晰图形文字，可串联到半导体器件的封装和测试系统中成为半导体器件的封装过程的一个工位而不影响生产效率。

技术领域

本实用新型涉及半导体器件制造过程使用的工具，尤其涉及在半导体器件塑封产品表面上激光蚀刻形成的图文进行除尘刷灰的装置。

背景技术

半导体器件一般采用如酚醛树脂、环氧树脂等塑料进行封装，封装后的产品需要在表面上印制型号、批号、编码等图案或文字。采用激光蚀刻的图文具有耐磨、耐腐蚀等优点，可长期保留，但其蚀刻过程在器件表面容易吸附粉尘，导致印面图块模糊不清，形成印面污染。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种对激光打印面进行清理除尘的刷灰装置，通过使用该装置，可获得清晰的蚀刻图文。

本实用新型的激光打印刷灰装置包括毛刷辊，该毛刷辊由电机驱动，还包括一倾斜轨道，该倾斜轨道包括上轨模块和下轨模块，上轨模块和下轨模块各有槽道，由上轨模块和下轨模块及其槽道之间形成供半导体器件滑行的轨道，上轨模块有一缺口，所述毛刷辊位于该缺口上方，下轨模块中位于上轨模块的缺口处有可升降顶针。

优选的是，所述倾斜轨道与水平面呈10—60度角。更优选是15—45度角。

优选的是，所述可升降顶针连接顶针支架，顶针支架连接驱动装置，由驱动装置驱动其升降动作。

优选的是，所述可升降顶针的驱动装置控制器与半导体器件测试装置的顶针控制器电连接，使可升降顶针与半导体器件测试装置的顶针同步联动。

本实用新型通过倾斜轨道的引导使半导体器件快速准确地滑落到毛刷辊位置，通过毛刷辊的高速旋转对激光打印面进行清理除尘，形成清晰图形文字，可串联到半导体器件的封装和测试系统中成为半导体器件的封装过程的一个工位而不影响生产效率。

附图说明

图1是本实用新型一种实施方式立体图。

图2是图1实施方式另一角度立体图。

图3是图1实施方式爆炸图。

具体实施方式

如图所示，本实用新型的激光打印刷灰装置包括基座1，基座1上有倾斜轨道2和毛刷辊3及其驱动机构。倾斜轨道2包括上轨模块22和下轨模块21，由支架20固定于基座1上。上轨模块22和下轨模块21分别刻有匹配的槽道，由上轨模块22和下轨模块21中的槽道构成供半导体器件23滑行的轨道，可使半导体器件23滑行过程不产生翻转或漂移，便于在除尘刷灰工位中精确定位。倾斜轨道与水平面呈10—60度角，优选是15—45度角，可确保半导体器件23在轨道中快速滑行，在到达可升降顶针25位置受到阻挡后的回弹较小。上轨模块22有一缺口24，半导体器件23的激光刻蚀面可露出于缺口24中。

下轨模块21上位于上轨模块22的缺口24处有可升降顶针25。可升降顶针25连接顶针支架26，顶针支架26连接顶针驱动装置27，由驱动装置27驱动顶针支架26的升降动作，带动可升降顶针25升降动作。顶针驱动装置27由支架28固定于基座1上。