[实用新型]一种铸造用模具排气装置

说明书

本实用新型公开了一种铸造用模具排气装置，包括底板，其特征是：所述底板的上侧固定连接下模具，所述下模具的上侧设置有上模具，所述上模具的上侧固定连通排气管，所述底板的上侧固定连接支撑板的下侧，所述支撑板的上侧固定连接圆管，所述圆管的上侧固定连通出气管的一端，所述出气管的上部固定连通出气阀，所述圆管的一侧固定连通进气管的一端，所述进气管中部固定连通进气阀，所述圆管的另一侧固定连通连接管的一端，所述连接管的另一端固定连通排气机构。本实用新型涉及铸造设备领域，具体涉及一种铸造用模具排气装置。本实用新型为铸造用模具排气装置，有利于实现铸造用模具排气。

技术领域

本实用新型涉及铸造设备领域，具体涉及一种铸造用模具排气装置。

背景技术

铸造模具是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件了，铸造模具是铸造工艺中重要的一环。在低压铸造模具中大多采用大量排气塞、缝隙方式依靠液态金属充型时产生的型腔压力来排气，由于型腔压力的存在，铸件充型过程中常常伴有卷气，最终产生铸件气孔的缺陷，甚至带来浇不足的铸造缺陷，而采用主动排气的方式，在液态金属充型过程同时，排气装置将型腔内的气体向外抽出，减少模具型腔内的压力，将减少由于排气不畅带来的铸件浇不足、气孔等缺陷。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种铸造用模具排气装置，方便铸造用模具排气。

本实用新型采用如下技术方案实现发明目的：

一种铸造用模具排气装置，包括底板，其特征是：所述底板的上侧固定连接下模具，所述下模具的上侧设置有上模具，所述上模具的上侧固定连通排气管，所述底板的上侧固定连接支撑板的下侧，所述支撑板的上侧固定连接圆管，所述圆管的上侧固定连通出气管的一端，所述出气管的上部固定连通出气阀，所述圆管的一侧固定连通进气管的一端，所述进气管中部固定连通进气阀，所述圆管的另一侧固定连通连接管的一端，所述连接管的另一端固定连通排气机构。

作为本技术方案的进一步限定，所述排气机构包括活塞筒，所述连接管的另一端固定连通所述活塞筒的中部，所述活塞筒的外侧固定连接对称的连接块的一侧，每个所述连接块的另一侧分别固定连接方板的一侧，所述方板的下侧固定连接对称的支撑杆的一端，每个所述支撑杆的另一端分别固定连接所述底板，所述底板的上侧固定连接电机支架的一端，所述电机支架的另一端固定连接电机。

作为本技术方案的进一步限定，所述电机的输出轴固定连接大齿轮的中心，所述大齿轮的中心轴活动连接所述方板的中心，所述大齿轮啮合对称的小齿轮，每个所述小齿轮的中心轴分别活动连接所述方板。

作为本技术方案的进一步限定，每个所述小齿轮的一侧偏心处分别固定连接圆杆的一端，每个所述圆杆的另一端分别活动连接连杆的一端。

作为本技术方案的进一步限定，每个所述连杆的另一端分别铰连接L形杆的短杆，每个所述L形杆的长杆分别固定连接活塞。

作为本技术方案的进一步限定，每个所述活塞分别设置在所述活塞筒内。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：

(1)本装置有活塞，能够实现活塞的往复移动，有效的进行排气；

(2)本装置操作简单，方便使用，排气效果好。

本实用新型为铸造用模具排气装置，有利于实现铸造用模具排气。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图一。

图2为本实用新型的立体结构示意图二。

图3为本实用新型的立体结构示意图三。