[实用新型]一种等离子切割机自动穿孔系统

说明书

本实用新型公开了一种等离子切割机自动穿孔系统，包括加工板，所述加工板的上表面设置矩形架，所述矩形架的一侧面开设滑槽，所述滑槽的内部设置滑块，所述滑槽的内部一端固定连接伺服电机，所述滑块的一侧面固定连接L形板，所述L形板的顶部固定连接电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接横板，所述横板的底面固定连接驱动电机，所述驱动电机的输出端传动连接钻头。该装置能够方便对工件的钻孔，然后再对工件进行切割，有效保护等离子切割机本体，避免受到损坏，延长使用时间，通过设置电动伸缩杆，能够方便对钻头升降，通过将驱动电机设置在滑块上，能够方便对钻头移动，方便对工件的任何位置钻孔，方便使用。

技术领域

本实用新型属于等离子切割机技术领域，具体涉及一种等离子切割机自动穿孔系统。

背景技术

等离子切割机对工件进行切割时，需要先对工件表面打孔，然后切割，若直接使用等离子切割机打孔切割，很容易对切割机的喷嘴造成损坏，从而影响切割机的使用，所以，我们提出一种等离子切割机自动穿孔系统，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种等离子切割机自动穿孔系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种等离子切割机自动穿孔系统，包括加工板，所述加工板的上表面设置矩形架，所述矩形架的一侧面开设滑槽，所述滑槽的内部设置滑块，所述滑槽的内部一端固定连接伺服电机，所述伺服电机的输出端传动连接丝杆，所述丝杆螺纹连接螺母，所述螺母固定安装在滑块的内部，所述滑块的底面固定连接等离子切割机本体，所述滑块的一侧面固定连接L形板，所述L形板的顶部固定连接电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接横板，所述横板的底面固定连接驱动电机，所述驱动电机的输出端传动连接钻头。

优选的，所述滑块的高度大于滑槽深度3cm，所述滑块的内部设置为空心，所述丝杆贯穿滑块的内部，并通过轴承转动连接滑槽的内壁，能够方便在滑块上安装等离子切割机本体和L形板，以便对驱动电机和电动伸缩杆的安装。

优选的，所述加工板的上表面左右两侧对称的位置分别矩形槽，所述矩形槽的内部滑动连接矩形块，所述矩形槽的内部一端固定连接气缸，所述气缸的输出端固定连接矩形块的一侧面，所述矩形架固定安装在矩形块的上表面，能够方便对矩形架前后移动，以便等离子切割机本体和钻头移动到需要的位置加工，方便使用。

优选的，所述滑块的一侧面与横板对应的位置开设滑轨，所述横板的一端滑动连接滑轨的内部，能够方便对横板限位，以便对驱动电机稳定的上下移动，以此保证钻头的稳定使用。

优选的，所述加工板上表面左右两侧对称的位置分别固定连接限位板，所述限位板的一侧面固定连接橡胶垫，能够方便对加工板限位，保证对加工板在钻孔和切割时的稳定性，方便使用。

优选的，所述L形板竖向板的位置与滑块固定连接，所述L形板横向板的位置与电动伸缩杆固定连接，能够对钻头脱离等离子切割机本体的位置，方便对工件加工时，清楚的观察到切割情况。

本实用新型的技术效果和优点：一种等离子切割机自动穿孔系统，通过在滑块的一侧面设置电动伸缩杆，并在电动伸缩杆的输出端位置设置驱动电机，以便控制钻头转动，方便钻头对工件的钻孔，所述将驱动电机设置与滑块为一体，能够通过滑块带动钻头移动，以便对工件的任何位置钻孔，从而方便等离子切割机本体对工件切割，通过设置丝杆、伺服电机和气缸，能够带动等离子切割机本体的前后左右移动，从而带动钻头前后左右移动，方便加工，该装置能够方便对工件的钻孔，然后再对工件进行切割，有效保护等离子切割机本体，避免受到损坏，延长使用时间，操作方便，简单。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为滑块结构示意图；

图3为加工板上表面结构示意图。