[实用新型]一种金属乳化切削液混合加工装置

权利要求书

1.一种金属乳化切削液混合加工装置，其特征在于，包括，

机架(1)；

混合装置(2)，混合装置(2)设置在机架(1)上方，混合装置(2)的上表面设有多个可供不同切削液进入的第一进料管(2c)，混合装置(2)用以将多种切削液混合均匀；

稀释装置(3)，稀释装置(3)设置在混合装置(2)下方，稀释装置(3)上表面设有与混合装置(2)连接的第二进料管(3c)，稀释装置(3)上表面还设有进水管(3d)下表面设有出料管(3e)，稀释装置(3)用以将混合均匀的切削液加水稀释；

限流装置(4)，限流装置(4)安装在第一进料管(2c)、第二进料管(3c)、进水管(3d)、出料管(3e)处，限流装置(4)用以记录和控制切削液和水的流量。

2.根据权利要求1所述的一种金属乳化切削液混合加工装置，其特征在于，混合装置(2)包括，

混合仓(2a)，混合仓(2a)为柱体轴线竖直设置在机架(1)上，混合仓(2a)上表面设有多个第一进料管(2c)，混合仓(2a)下表面开有一个与稀释装置(3)连接孔，混合仓(2a)与机架(1)固定连接；

第一搅拌器(2b)，第一搅拌器(2b)轴线与混合仓(2a)轴线共线设置，第一搅拌器(2b)两端分别与混合仓(2a)两端转动连接，第一搅拌器(2b)用以搅拌混合仓(2a)内的切削液。

3.根据权利要求2所述的一种金属乳化切削液混合加工装置，其特征在于，第一搅拌器(2b)包括，

螺旋棒(2b1)，螺旋棒(2b1)轴线与混合仓(2a)轴线共线设置在混合仓(2a)内，螺旋棒(2b1)的一端与混合仓(2a)的上端转动连接，螺旋棒(2b1)用以均匀混合切削液；

拨料杆(2b2)，拨料杆(2b2)设置有四个呈中心对称分布，拨料杆(2b2)一端与螺旋棒(2b1)的一端固定连接，拨料杆(2b2)另一端与混合仓(2a)底部转动连接，拨料杆(2b2)用以防止乳液沉积；

第一旋转驱动器(2b3)，第一旋转驱动器(2b3)固定安装在混合仓(2a)上方，第一旋转驱动器(2b3)的输出端与螺旋棒(2b1)的一端固定连接，第一旋转驱动器(2b3)用以控制螺旋棒(2b1)绕自身轴线旋转。

4.根据权利要求1所述的一种金属乳化切削液混合加工装置，其特征在于，稀释装置(3)包括，

稀释仓(3a)，稀释仓(3a)设置在混合装置(2)下方，稀释仓(3a)上表面设有与混合装置(2)连接的第二进料管(3c)和用以进水的进水管(3d)，稀释仓(3a)的下表面设置有出料管(3e)，稀释仓(3a)与机架(1)固定连接；

第二搅拌器(3b)，第二搅拌器(3b)轴线竖直设置有两个沿稀释仓(3a)长度方向分布在仓内，第二搅拌器(3b)的一端与稀释仓(3a)的底部转动连接，第二搅拌器(3b)用以使切削液稀释更加均匀。

5.根据权利要求4所述的一种金属乳化切削液混合加工装置，其特征在于，第二搅拌器(3b)包括，

搅拌叶(3b1)，搅拌叶(3b1)设置在稀释仓(3a)内，搅拌叶(3b1)一端与稀释仓(3a)底部转动连接，搅拌叶(3b1)用以均匀混合水和切削液；

蜗轮(3b2)，蜗轮(3b2)轴线与搅拌叶(3b1)轴线共线的设置在稀释仓(3a)底部，蜗轮(3b2)与搅拌叶(3b1)的一端固定连接，蜗轮(3b2)用以驱动搅拌叶(3b1)绕自身轴线旋转；

蜗杆(3b3)，蜗杆(3b3)同轴线设置有两段，蜗杆(3b3)与蜗轮(3b2)相啮合，蜗杆(3b3)的两端与机架(1)的两端转动连接，蜗杆(3b3)用以驱动蜗轮(3b2)旋转；

刚性联轴器(3b4)，联轴器固定安装在两蜗杆(3b3)接头处，刚性联轴器(3b4)用以连接两段蜗杆(3b3)；

第二旋转驱动器(3b5)，第二旋转驱动器(3b5)的输出端与蜗杆(3b3)的一端固定连接，第二旋转驱动器(3b5)用以控制蜗杆(3b3)绕自身轴线旋转。

6.根据权利要求1所述的一种金属乳化切削液混合加工装置，其特征在于，限流装置(4)包括，

流量阀(4a)，流量阀(4a)固定安装在第一进料管(2c)、第二进料管(3c)、进水管(3d)、出料管(3e)处，流量阀(4a)用以控制液体流过的速度；

流量计(4b)，流量计(4b)固定安装在流量阀(4a)上，流量计(4b)用以记录液体流过流量阀(4a)的流量。