[实用新型]一种高炉炉缸无盲区防烧穿检测系统

说明书

一种高炉炉缸无盲区防烧穿检测系统，其特征在于，包括线性温度传感器、光纤、保护管、容光纤环砌层、信号处理器、显示器，所述的线性温度传感器均布在光纤之上，光纤按层埋设在容光纤环砌层外沿下部外圆环上，从上向下分布多层光纤，保护管均布在光纤圆环上，容光纤环砌层从出铁口向下围绕着高炉中心线砌筑三层，光纤将线温度传感器感应的温度信号传送到高炉主控室内的信号处理器上，通过信号处理器处理的温度信号显示在显示器上，本发明的有益效果：全方位的检测了高炉炉缸的温度变化情况，防止了高炉炉缸烧穿事故的发生，节省了操作人员的检修时间，提高了高炉的使用效率，延长了高炉的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及高炉炼铁技术领域，尤其涉及一种高炉炉缸无盲区防烧穿检测系统。

背景技术

高炉炉缸需要长年累月的高温高压生产，炉缸内的液态渣铁的温度均在1500℃左右，在长期的作业中，炉缸周围的耐材逐渐被侵蚀减薄，炉缸烧穿的风险增加。

目前，炉缸区域普遍采用热电偶来监控炉缸温度状态，但仅能监控到个别的点位，并不能实现无盲区监控，因此热电偶显示的最高温度并不一定代表该区域是炉缸侵蚀最严重位置，存在局限性，对高炉生产会带来较大风险。

发明内容

本实用新型提供了一种高炉炉缸无盲区防烧穿检测系统，为了解决监测炉缸温度存在盲点所带来的风险问题，炉缸区域采用线性温度传感器替代了传统的热电偶，铺设位置为炉缸侵蚀最为严重的区域，铺设位置可根据现场以往经验及炉型进行微调，从而对高炉炉缸的状态进行无盲区的温度检测。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种高炉炉缸无盲区防烧穿检测系统，其特征在于，包括线性温度传感器、光纤、保护管、容光纤环砌层、信号处理器、显示器，所述的线性温度传感器均布在光纤之上，光纤按层埋设在容光纤环砌层外沿下部外圆环上，从上向下分布多层光纤，保护管均布在光纤圆环上，容光纤环砌层从出铁口向下围绕着高炉中心线砌筑三层，光纤将线温度传感器感应的温度信号传送到高炉主控室内的信号处理器上，通过信号处理器处理的温度信号显示在显示器上。

所述的线性温度传感器分布在光纤圆环的内环，贴近砌筑层一侧。

所述的保护管为耐高温金属结构。

所述的信号处理器处理传送来的温度模拟信号。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)采用线性温度传感器代替传统热电偶测温，实现高炉炉缸无死角温度检测，防止炉缸发生烧穿事故，进而来达到延长高炉使用寿命。

2)全方位测量高炉炉缸温度，更好的制定检修计划，保证连续作业生产的进行，提高操作人员的工作效率，减轻工作人员工作量。

附图说明

图1是本实用新型所述一种高炉炉缸无盲区防烧穿检测系统高炉纵截面结构示意图。

图2是本实用新型所述一种高炉炉缸无盲区防烧穿检测系统高炉横截面结构示意图。

图3是本实用新型所述一种高炉炉缸无盲区防烧穿检测系统流程图。

图中：1.线性温度传感器 2.光纤 3.保护管 4.容光纤环砌层 7.出铁口 8.高炉中心线

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：