[实用新型]一种聚羧酸高效减水剂生产用除尘设备

说明书

本实用新型公开了一种聚羧酸高效减水剂生产用除尘设备，包括柱形筒体和第二螺旋输料器；所述柱形筒体的外侧面上端设有环形托板，环形托板的上表面设有循环液泵和抽气泵，所述循环液泵的进液口通过第三导流管与柱形筒体的外侧面下端相连，所述柱形筒体的内侧面上端设有倒锥形扩流罩，本聚羧酸高效减水剂生产用除尘设备，可以快速高效的对聚羧酸高效减水剂烘干过程中生产的扬尘进行收集，而且可以有效避免粉尘外溢，通过螺旋导流管可以对第一螺旋输料器内部的物料进行预热，倒锥形扩流罩的设置使得气体在上升的同时可以得到彻底的净化，通过收料箱可以对干燥完成后的物料进行储存。

技术领域

本实用新型涉及聚羧酸高效减水剂生产设备技术领域，具体为一种聚羧酸高效减水剂生产用除尘设备。

背景技术

近几年来，随着干混砂浆和喷射混凝土等建筑材料的不断发展，对减水剂种类和形态的要求已越来越高。传统减水剂的发展已经不能满足目前市场上高效减水剂飞速发展的要求，聚羧酸高效减水剂具有低掺量、高减水、低损失与水泥适应性好的优点，在施工过程中得到了广泛的应用。

相对国外聚羧酸高效减水剂的高速发展，我国研究不仅起步较晚同时我国目前实际工程中使用最多的依旧是萘系高效减水剂，这也阻碍了聚羧酸高效减水剂的推广。但在高速铁路和一些大型建筑的带动下，聚羧酸高效减水剂也在我国得到快速发展。

聚羧酸高效减水剂多采用沉淀法进行生产，具体操作步骤为：选择合适的溶剂，使其能够与水互溶，但反应后得到的聚合物不能溶解在该溶剂中，而以沉淀形式析出，通过干燥后而得。该方法的优点是方法快速、简单，对固体产品性能的影响较小。聚合物在干燥后会变成粉末，这些粉末会随着干燥过程中的气流漂浮在空气中，现有技术中大都是通过旋风分离器与过滤网对粉尘进行收集，粉尘收集不够彻底，工人在操作烘干设备时，容易吸入粉尘，且工作噪音较大。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种聚羧酸高效减水剂生产用除尘设备，工作噪音小，可以快速高效的对聚羧酸高效减水剂烘干过程中生产的扬尘进行收集，而且可以有效避免粉尘外溢，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚羧酸高效减水剂生产用除尘设备，包括柱形筒体和第二螺旋输料器；所述柱形筒体的外侧面上端设有环形托板，环形托板的上表面设有循环液泵和抽气泵，所述循环液泵的进液口通过第三导流管与柱形筒体的外侧面下端相连，所述柱形筒体的内侧面上端设有倒锥形扩流罩，倒锥形扩流罩的内侧面设有环形喷射管，环形喷射管的进液口通过第二导流管与循环液泵的出液口相连，柱形筒体的外侧面下端连接有第一螺旋输料器，第一螺旋输料器的出料口与第二螺旋输料器的进料口相连，第二螺旋输料器的内部设有电加热丝，抽气泵的进气口通过螺旋导流管与第二螺旋输料器的外侧面上端右侧相连，抽气泵的出气口通过第一导流管延伸至倒锥形扩流罩的内部，螺旋导流管缠绕在第一螺旋输料器的外侧面。

进一步的，所述柱形筒体的外侧面下端均布有三个支撑腿。

进一步的，所述柱形筒体的上端面设有排气嘴和加料嘴，加料嘴的上端面设有密封端盖，排气嘴与外部冷凝回收装置相连。

进一步的，所述第三导流管与柱形筒体的连接处设有过滤网。

进一步的，所述环形喷射管的外侧面中部设有雾化喷头，环形喷射管的数量不少于四个，不少于四个的环形喷射管从上往下呈阶梯状均布在倒锥形扩流罩的内侧面。

进一步的，所述第二螺旋输料器的出料口连接有收料箱，收料箱的外侧面下端设有支撑架，第二螺旋输料器的外侧面设有安装板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本聚羧酸高效减水剂生产用除尘设备，可以快速高效的对聚羧酸高效减水剂烘干过程中生产的扬尘进行收集，而且可以有效避免粉尘外溢，通过螺旋导流管可以对第一螺旋输料器内部的物料进行预热，倒锥形扩流罩的设置使得气体在上升的同时可以得到彻底的净化，通过收料箱可以对干燥完成后的物料进行储存。

附图说明