[实用新型]一种沥青提升搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种沥青提升搅拌装置，涉及搅拌设备技术领域，为解决现有搅拌装置搅拌叶片焊接在主轴上面，主轴连接在电机上，另一端卡在罐子底部的轴窝里面.当沉淀物淹过搅拌叶片时，叶片会被沉淀物卡住，而无法转动，影响生产效率的问题。所述搅拌装置主体的上方设置有上罩体，所述上罩体的上方设置有上下提升机构，所述上罩体的内部设置有第一内腔体，所述第一内腔体的内部设置有第一电机，所述第一电机的一端设置有第一动力输出端，所述第一动力输出端的一端设置有第一转动头，所述第一转动头的一侧设置有第二转动头，所述第二转动头的内部设置有内卡扣纹，所述内卡扣纹的内部设置有中心转动杆体，所述中心转动杆体的外壁设置有卡扣块。

技术领域

本实用新型涉及搅拌设备技术领域，具体为一种沥青提升搅拌装置。

背景技术

搅拌设备的釜体结构型式通常是立式圆筒形，其高径比值主要依据操作是容器装液高径比以及装料系数大小而定。而容器的装液高径比又视容器内物料的性质、搅拌特征和搅拌器层数而异，一般取1～1.3，最大时可达6。釜底形状有平底、椭圆底、锥形底等有时亦可用方形釜。同时，根据工艺的传热要求，釜体外可加夹套，并通以蒸气、冷却水等载热介质；当传热面积不足时，还可在釜体内部设置盘管等。在选择搅拌容器时，应根据生产规模、搅拌操作目的和物料特性确定搅拌容器的形状和尺寸，在确定搅拌容器的容积时应合理选择装料系数，尽量提高设备的利用率。

但是，原有的搅拌装置搅拌叶片焊接在主轴上面，主轴连接在电机上，另一端卡在罐子底部的轴窝里面。当沉淀物淹过搅拌叶片时，叶片会被沉淀物卡住，而无法转动，影响生产效率的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种沥青提升搅拌装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种沥青提升搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的现有搅拌装置搅拌叶片焊接在主轴上面，主轴连接在电机上，另一端卡在罐子底部的轴窝里面.当沉淀物淹过搅拌叶片时，叶片会被沉淀物卡住，而无法转动，影响生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种沥青提升搅拌装置，包括搅拌装置主体，所述搅拌装置主体的上方设置有上罩体，所述上罩体的上方设置有上下提升机构，所述上罩体的内部设置有第一内腔体，所述第一内腔体的内部设置有第一电机，所述第一电机的一端设置有第一动力输出端，所述第一动力输出端的一端设置有第一转动头，所述第一转动头的一侧设置有第二转动头，所述第二转动头的内部设置有内卡扣纹，所述内卡扣纹的内部设置有中心转动杆体，所述中心转动杆体的外壁设置有卡扣块，所述中心转动杆体的上方设置有提升绳，且提升绳的一端贯穿并延伸至上下提升机构，所述上下提升机构的内部设置有第二内腔体，所述第二内腔体内部的一侧设置有第二电机，所述第二电机的前端面设置有第二动力输出端，所述第二内腔体的内部设置有收纳转盘，所述收纳转盘的前端面设置有转轴，且转轴与收纳转盘一体筑成，所述转轴通过皮带与第二动力输出端转动连接。

优选的，所述搅拌装置主体外壁的一侧设置有进料管道，且进料管道的一端贯穿并延伸至搅拌装置主体的内部，所述搅拌装置主体的下端面设置有卸料管道，且卸料管道的一端贯穿并延伸至搅拌装置主体的内部。

优选的，所述搅拌装置主体下端面的外侧设置有柱脚，且柱脚设置有四个，所述搅拌装置主体的前端面设置有挡板。

优选的，所述挡板通过第二六角螺栓与搅拌装置主体螺纹连接，且第二六角螺栓设置有四个，所述挡板的内部设置有观察窗口。

优选的，所述搅拌装置主体的内部设置有搅拌腔体，所述中心转动杆体的外壁设置有搅拌叶，且搅拌叶设置有九个，九个所述搅拌叶均与中心转动杆体焊接连接。

优选的，所述上罩体的前端面设置有翻转检修板，所述翻转检修板通过旋转轴体与上罩体转动连接，所述翻转检修板和上罩体之间设置有密封圈，所述上下提升机构的上方设置有盖板，所述盖板通过第一六角螺栓与上下提升机构螺纹连接，且第一六角螺栓设置有八个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：