[实用新型]一种渣水分离装勺

说明书

本实用新型涉及铸造技术领域，尤其是一种渣水分离装勺，包括主体，所述主体的上端设置有第一勺体和第二勺体，所述第一勺体的外壁设置有转轴，所述转轴的外壁转动设置有转接座，所述转接座的一端设置有弹簧，所述螺栓螺纹连接有螺母，所述第二勺体的外壁固定设置有限位块，所述限位块上设置有与螺栓相配合的凹槽，所述第一勺体和第二勺体之间通过铰链连接，所述主体的下端设置有浇筑管，通过转轴、转接座、弹簧、螺栓、螺母和限位块内部的凹槽配合，紧固第一勺体和第二勺体，通过转动转盘带动阀门，防止铁水过早通过主体流出，通过导液管和回液管回收多余的铁水，减少资源浪费。

技术领域

本实用新型涉及铸造技术领域，尤其涉及一种渣水分离装勺。

背景技术

铸铁件生产，因为材质易氧化且焊接性能差，铸件易产生夹渣夹砂缺陷，导致铸件废品率高，增加铸件成本；在铁水中杂质和熔渣较轻，针对此问题，现有技术中采用在浇注系统中设置过渣水分离勺以便于铁水进入型腔之前过捞出熔渣和杂质；对于小件，渣水分离勺直接连接横浇道中；对于大件由于渣水分离勺过滤能力问题，需要设置在内浇道中；一般渣水分离勺的放置方法有两种，一是在横浇道与内浇道之间搭接，二是使用过滤器直接在造型时埋入砂型，以上方法存在空间利用率低或操作复杂，进入渣水分离勺内的杂质无法清理，且当浇筑时过多加入的铁水无法回收利用，造成资源浪费等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决进入渣水分离勺内的杂质无法清理，且当浇筑时过多加入的铁水无法回收利用，造成资源浪费等问题等缺点，而提出的一种渣水分离装勺。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种渣水分离装勺，包括主体，所述主体的上端设置有第一勺体和第二勺体，所述第一勺体的外壁设置有转轴，所述转轴的外壁转动设置有转接座，所述转接座的一端设置有弹簧，所述弹簧的顶端连接有螺栓，所述螺栓螺纹连接有螺母，所述第二勺体的外壁固定设置有限位块，所述限位块上设置有与螺栓相配合的凹槽，所述第一勺体和第二勺体之间通过铰链连接，所述主体的下端设置有浇筑管。

优选的，所述浇筑管的一侧设置有向上倾斜的导液管，所述导液管连接有回液管。

优选的，所述主体内部设置有阀门，所述主体的有一侧设置有与阀门相配合的转盘。

本实用新型提出的一种渣水分离装勺，其有益效果在于：通过转轴、转接座、弹簧、螺栓、螺母和限位块内部的凹槽配合，紧固第一勺体和第二勺体，通过转动转盘带动阀门，防止铁水过早通过主体流出，通过导液管和回液管回收多余的铁水，减少资源浪费，通过调节螺栓和螺母，在铰链作用下打开第一勺体和第二勺体，便于清理勺体内部积累的杂质，其使用简单便于操作适合推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种渣水分离装勺立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种渣水分离装勺第一勺体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种渣水分离装勺导液管结构示意图。

图中：1、主体；2、第一勺体；3、第二勺体；4、转轴；5、转接座；6、弹簧；7、螺栓；8、螺母；9、限位块；10、凹槽；11、铰链；12、浇筑管；13、导液管；14、回液管；15、转盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。