[实用新型]盾构螺旋输送机内套筒的检修口结构及螺旋输送机

权利要求书

1.盾构螺旋输送机内套筒的检修口结构，其特征在于，包括：

检修口(10)，所述检修口(10)成型于内套筒(1)的周壁，为内小外大的台阶过孔，可供人通过；

检修门(2)，所述检修门(2)为与检修口(10)相适的台阶板，可拆卸固定于检修口(10)处并将检修口(10)封闭，且检修门(2)的内外表面与内套筒(1)的内外表面平齐；

密封圈，所述密封圈设于检修门(2)与检修口(10)的结合处，用于保证二者结合处的密封性；以及

吊装预留孔(21)，所述吊装预留孔(21)为盲孔，设于检修门(2)的外表面，孔内设有内螺纹。

2.如权利要求1所述的盾构螺旋输送机内套筒的检修口结构，其特征在于：检修门(2)材质与内套筒(1)周壁的材质一致或强度高于内套筒(1)的周壁。

3.如权利要求1所述的盾构螺旋输送机内套筒的检修口结构，其特征在于：检修口(10)设于内套筒(1)周壁位于外套筒外的区域。

4.如权利要求1所述的盾构螺旋输送机内套筒的检修口结构，其特征在于：检修门(2)横截面呈扇环形，且其内外表面的直径与内套筒(1)周壁的内外直径一致。

5.如权利要求4所述的盾构螺旋输送机内套筒的检修口结构，其特征在于：检修门(2)弧度a为30°～60°。

6.如权利要求5所述的盾构螺旋输送机内套筒的检修口结构，其特征在于：检修门(2)弧度a为54°。

7.如权利要求1至6中任意一项所述的盾构螺旋输送机内套筒的检修口结构，其特征在于：检修口(10)和检修门(2)的边缘均呈台阶状，且相互衔接配合，所述检修门(2)边缘的台阶部(22)的外表面成型有多个沉头螺栓过孔(23)，所述检修口(10)的台阶部(22)对应沉头螺栓过孔(23)的位置成型有螺孔(12)，另有沉头螺栓的杆部穿过沉头螺栓过孔(23)并与螺孔(12)旋接。

8.如权利要求7所述的盾构螺旋输送机内套筒的检修口结构，其特征在于：检修门(2)边缘的台阶部(22)的厚度为检修门(2)总厚度的一半，宽度为35mm～55mm；检修口(10)的台阶部(11)的厚度为内套筒(1)的周壁厚度的一半，宽度为35mm～55mm。

9.如权利要求7所述的盾构螺旋输送机内套筒的检修口结构，其特征在于：沉头螺栓旋紧于螺孔(12)后，其两端均未凸出内套筒(1)的内外表面。

10.螺旋输送机，其特征在于：包括内套筒(1)以及如权利要求1至9中任意一项所述的检修口结构。