[实用新型]一种加快工件冷却的冲压装置

说明书

本实用新型公开了一种加快工件冷却的冲压装置，涉及金属成形机床技术领域。本实用新型包括横板，所述横板下表面四周设置有导向柱，所述导向柱底部设置有底板，所述横板下表面两侧设置有液压泵，所述液压泵底部设置有升降板，所述升降板上方中部一侧设置有加热箱，所述升降板上方中部另一侧设置有冷风机一，所述升降板底部设置有冲压模具，所述底板上方设置有冲压槽，所述冲压槽一侧设置有冷风机二，所述冲压槽底部设置有电动伸缩杆。本实用新型通过在冲压模具上方设置加热箱对冲压模具进型加热，使冲压模具在对工件进行冲压前升温，使其保持一定温度，避免冲压模具温度过低，导致工件遇冷急速定型使工件冲压的形状不规范。

技术领域

本实用新型属于金属成形机床技术领域，具体来说，特别涉及一种加快工件冷却的冲压装置。

背景技术

金属零件是机械零件中常见的一种，对金属零件加工的方式有很多中，比如熔炼、钻孔、冲压等等，其中冲压，是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法。冲压件与铸件、锻件相比，具有薄、匀、轻、强的特点，冲压可制出其他方法难于制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件，以提高其刚性，目前市场上使用的冲压装置，在对工件进行冲压时，冲压模具温度过低，导致工件遇冷急速定型，进而使工件冲压的形状不规范，并且在冲压完成后，由于工件温度过高，不能及时冷却，冲压后的工件在冲压槽内不易取出，甚至会对工人造成烫伤。

申请号为CN201921256008.9的中国专利提出了一种金属冲压型装置，涉及到金属加工领域，该金属冲压型装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有承压座，所述承压座的内部固定连接有制冷管道，所述承压座的顶部固定连接有冲压型槽，所述制冷管道的一侧固定连接有多个制冷支管，所述制冷管道的两端均固定连接有冷风机，所述底座的顶部两端均固定连接有支撑导向柱，所述支撑导向柱外表面活动连接有升降板，该装置使用在冲压模具上方添加一个加热箱，并通过循环管道将热量通入冲压模具里，使冲压模具升温，以达到冲压时冲压模具不会温度太低，但当冲压结束后，冲压模具要压住工件进行工件定型，由于冲压模具和工件温度高，即使在冲压槽底部设置有降温管道，也无法使工件温度快速降低，并且其取件也是一件不易的工作。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种加快工件冷却的冲压装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种加快工件冷却的冲压装置，包括横板，所述横板下表面四周设置有导向柱，所述导向柱底部设置有底板，所述横板下表面两侧设置有液压泵，所述液压泵底部设置有升降板，所述升降板上方中部一侧设置有加热箱，所述升降板上方中部另一侧设置有冷风机一，所述升降板底部设置有冲压模具，所述底板上方设置有冲压槽，所述冲压槽一侧设置有冷风机二，所述冲压槽底部设置有电动伸缩杆。

进一步地，所述升降板顶部与所述横板下表面通过所述液压泵连接，所述升降板四周与所述导向柱滑动连接。

进一步地，所述冲压模具内部底端设置有热循环管，所述冲压模具内部位于热循环管上方设置有冷循环管，所述热循环管通过热连接管与所述加热箱卡接，所述冷循环管通过冷连接管与所述冷风机一卡接。

进一步地，所述冲压槽内壁四周内部设置有冷气通风管，所述冷气通风管一端与所述冷风机二连接，所述冲压槽内壁设置有若干个通气孔分别与所述冷气通风管连接，所述冲压槽底部两侧设置有缓冲件。

进一步地，所述电动伸缩杆设置于所述冲压槽底部位于所述缓冲件之间，所述电动伸缩杆顶部设置有顶板，所述电动伸缩杆顶部贯穿所述冲压槽底部，所述顶板位于所述冲压槽内部开设的板槽内部，所述顶板能够与所述板槽完全吻合。

本实用新型具有以下有益效果：