[实用新型]一种精密机械工件加工用自动定位钻孔装置

说明书

本实用新型公开了一种精密机械工件加工用自动定位钻孔装置，包括机架、夹持机构和驱动机构；机架：其上表面后侧设有立柱，立柱的前侧面滑槽和支撑块的后端滑动连接，支撑块的上表面通孔内转动连接有钻轴，钻轴的下端设有麻花钻，支撑块的上表面前侧通过电机座设有钻孔电机，钻孔电机的输出轴和钻轴上端固定连接；夹持机构：对称滑动连接于机架的上表面；驱动机构：设置于机架工作台的下表面，驱动机构的两端分别与夹持机构转动连接；其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于机架的前侧面，钻孔电机的输入端电连接控制开关组的输出端，该精密机械工件加工用自动定位钻孔装置，钻孔效率高，且定位准确。

技术领域

本实用新型涉及钻孔装置技术领域，具体为一种精密机械工件加工用自动定位钻孔装置。

背景技术

在生活中，我们周围有数不清的不同种类的机械在为我们工作，这些机械都是由不同的部件组成，这些部件是原料加工后才形成的，在制造过程中的一个产品部件也称之为工件，工件的加工方法有各种各样的，其中钻孔就是其中的一种，钻孔就需要使用钻孔装置，目前现有普通的钻孔装置，在使用时需要利用测量工具先确定钻孔位置，然后标记后进行钻孔，进而当精密机械工件需要钻中心孔时，就需要先测量分中，然后标记钻孔位置，并且还需要标记点和钻头进行定位，然后进行固定后才能进行加工，进而造成钻孔效率低且钻孔误差较大，为此，我们提出一种精密机械工件加工用自动定位钻孔装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种精密机械工件加工用自动定位钻孔装置，能进行定心夹持，可以快速的定位到工件中心，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密机械工件加工用自动定位钻孔装置，包括机架、夹持机构和驱动机构；

机架：其上表面后侧设有立柱，立柱的前侧面滑槽和支撑块的后端滑动连接，支撑块的上表面通孔内转动连接有钻轴，钻轴的下端设有麻花钻，支撑块的上表面前侧通过电机座设有钻孔电机，钻孔电机的输出轴和钻轴上端固定连接；

夹持机构：对称滑动连接于机架的上表面；

驱动机构：设置于机架工作台的下表面，驱动机构的两端分别与夹持机构转动连接；

其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于机架的前侧面，钻孔电机的输入端电连接控制开关组的输出端，控制开关组的输入端电连接外部电源，对机械工件的对角进行夹持，使机械工件定心夹持，进而在夹持的同时又能使机械工件的中心和麻花钻的轴心重合，然后进行打孔，打孔定位准确并且固定方便快捷，提高定位打孔的工作效率，并且能对插柱位置的调整进行调整，使夹持更加灵活，能满足不同工件的夹持需要。

进一步的，所述夹持机构包括滑块、平板和矩形板，所述平板的下表面均对称设有滑块，滑块分别与机架上表面的矩形滑槽滑动连接，滑块的下表面均延伸出机架工作台的下表面，纵向对应的两个滑块下表面分别与相邻的矩形板上表面两端固定连接，方便工件的夹持。

进一步的，所述夹持机构还包括插孔和插柱，所述平板的上表面均开设有均匀分布的插孔，左右两端的插孔内均活动插接有插柱，方便夹持不同大小的工件。

进一步的，所述驱动机构包括中心轴、中心板和连接板，所述中心轴设置于机架工作台的下表面，中心轴和麻花钻的轴心重合，中心轴的下端通过轴承转动连接有中心板，中心板的下表面两端均通过凸轴一转动连接有连接板，两个连接板的远离中心轴的一端分别与相邻的矩形板下表面凸轴二转动连接，可以方便的驱动夹持机构同步运动将工件定心夹紧。

进一步的，所述驱动机构还包括拨柄，所述拨柄设置于中心板的前侧面，方便人力驱动。

所述心轴的外弧面上端套设有棘轮，拨柄的后端上表面通过转轴转动连接有定位板，定位板的后端和棘轮活动卡接，定位板的前端设有拉簧，拉簧的前端和拨柄的后端外弧面凸轴三转动连接，方便对驱动机构进行锁止