[实用新型]一种激光熔铸制备巴氏合金轴瓦的送丝装置

说明书

本实用新型公开了一种激光熔铸制备巴氏合金轴瓦的送丝装置，包括密封箱，密封箱的内侧固定连接有滑动槽板，密封箱的顶端滑动连接有密封板，密封板的底端两侧位置处固定连接有吸湿板，吸湿板的内侧开设有安装槽，安装槽的内侧滑动嵌入有硅脂网兜，吸湿板的一侧端面开设有吸湿孔，其中一个吸湿板的两侧端面与滑动槽板对应位置处固定安装有滑动块，通过将填充满吸水硅脂的硅脂网兜塞入到安装槽的内侧，再将活动板固定在安装槽的顶端，此时硅脂网兜内部的吸水硅脂会通过吸湿孔将密封箱内部的湿气进行吸附，从而防止合金丝锈蚀，从而保证合金丝可以均匀的熔铸在瓦轴的表面，进一步提升瓦轴的耐磨能力。

技术领域

本实用新型涉及送丝装置技术领域，具体为一种激光熔铸制备巴氏合金轴瓦的送丝装置。

背景技术

巴氏合金为最广为人知的轴承材料，因为呈白色，又称之为白合金，巴氏合金的组织特点是，在软相基体上均匀分布着硬相质点，软相基体使合金具有非常好的嵌藏性、顺应性和抗咬合性，并在磨合之后，软基体之内凹，硬质点之外凸，使滑动面之间形成微小间隙，成为贮油空间和润滑油通道，利于减摩，因其质地软、强度低，常将其丝通过送丝机激光熔铸在钢等基体上制成轴瓦使用；

但是现有的送丝机的防锈处理欠佳，一些没有一次性使用完缠绕在送丝机表面的合金丝，表面会产生大量的锈斑，从而降低了瓦轴的耐磨能力，为避免上述技术问题，确有必要提供一种激光熔铸制备巴氏合金轴瓦的送丝装置以克服现有技术中的所述缺陷。

实用新型内容

本实用新型提供一种激光熔铸制备巴氏合金轴瓦的送丝装置，可以有效解决上述背景技术中提出的现有的送丝机的防锈处理欠佳，一些没有一次性使用完缠绕在送丝机表面的合金丝，表面会产生大量的锈斑，从而降低了瓦轴的耐磨能力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光熔铸制备巴氏合金轴瓦的送丝装置，包括密封箱，所述密封箱的内侧固定连接有滑动槽板，所述密封箱的顶端滑动连接有密封板，所述密封板的底端两侧位置处固定连接有吸湿板，所述吸湿板的内侧开设有安装槽，所述安装槽的内侧滑动嵌入有硅脂网兜，所述吸湿板的一侧端面开设有吸湿孔，所述安装槽的顶端滑动安装有活动板，其中一个所述吸湿板的两侧端面与滑动槽板对应位置处固定安装有滑动块，所述密封板的顶端固定安装有握把；

所述密封箱的一侧端面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的传动端开设有卡接槽，所述卡接槽的内侧转动连接有转动杆，所述转动杆的一侧端面螺纹连接有固定螺杆，所述转动杆的另一端转动安装有转动底座。

优选的，所述滑动槽板设置有两个，两个滑动槽板对称安装在密封箱的内侧。

优选的，所述活动板的底端固定安装有磁铁，所述安装槽的内侧与磁铁对应位置处固定安装有吸附铁片，所述吸湿孔开设有若干个，若干个吸湿孔均匀分布在吸湿板的一侧端面。

优选的，所述密封板的一侧端面与转动底座对应位置处固定安装有轴承，所述伺服电机的输入端与外部电源的输出端电性连接。

优选的，所述密封箱的一侧端面设置有无水乙醇盒，所述无水乙醇盒的底端固定连接有分流管，所述分流管的外侧固定套接有控制阀，所述分流管的外侧开设有分流孔，所述无水乙醇盒的底部设置有安装板，所述安装板的一侧端面顶部位置处转动安装有顶部清洁辊，所述安装板的一侧端面位于顶部清洁辊底部位置处转动连接有底部清洁辊。

优选的，所述分流孔开设有若干个，若干个分流孔等距开设在分流管的外侧底部位置处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、设置有密封箱、滑动槽板、密封板、吸湿板、安装槽、硅脂网兜、吸湿孔、活动板、滑动块和握把，通过将填充满吸水硅脂的硅脂网兜塞入到安装槽的内侧，再将活动板固定在安装槽的顶端，此时硅脂网兜内部的吸水硅脂会通过吸湿孔将密封箱内部的湿气进行吸附，从而防止合金丝锈蚀，从而保证合金丝可以均匀的熔铸在瓦轴的表面，进一步提升瓦轴的耐磨能力。