[实用新型]导光板斜边加工装置

说明书

本申请涉及导光板的技术领域，尤其是涉及一种导光板斜边加工装置，包括机架，机架的一端设置有放置台、另一端设置有传输机构，机架位于放置台和传输机构之间设置有加工机构，机架沿机架的长度方向滑动设置有安装架，安装架上设置有夹持机构，机架上设置有水平移动机构。工作人员将导光板堆叠在放置台后启动水平移动机构，使夹持机构导光板进行夹持，并将导光板放置在加工机构上，加工后，夹持机构将导光板进行夹持，然后启动水平移动机构，使夹持机构将导光板放置在传输机构上，通过安装架的往复移动，夹持机构将多个已加工的导光板堆叠在传输机构上，省去了工作人员手动放置和堆叠导光板的工作过程，提高了导光板斜边加工效率。

技术领域

本申请涉及导光板的技术领域，尤其是涉及一种导光板斜边加工装置。

背景技术

导光板设计原理源于笔记本电脑的液晶显示屏，是将线光源转变为面光源的高科技产品。由于玻璃导光板特殊的光学要求，需要使用磨轮对导光板进光口进行斜边加工。

授权公告号为CN210210952U的专利公开了一种玻璃导光板斜边加工装置，包括放置框，所述放置框内腔的两侧均固定连接有压缩框，所述压缩框的内腔固定连接有定位板，所述压缩框的顶部连通有气动吸盘，所述放置框内腔的顶部固定连接有减速电机，所述减速电机的输出端固定连接有主动齿轮。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：工作人员需要将导光板先手动放置在气动吸盘上，等加工完成后，再手动将导光板从气动吸盘上取出，并进行堆叠，费时费力，导光板斜边加工效率低。

实用新型内容

为了提高导光板斜边加工效率，本申请提供一种导光板斜边加工装置。

本申请提供的一种导光板斜边加工装置采用如下的技术方案：

一种导光板斜边加工装置，包括机架，所述机架的一端设置有用于放置待加工的导光板的放置台、另一端设置有用于堆叠已加工的导光板的传输机构，所述机架位于放置台和传输机构之间设置有用于对导光板进行斜边加工的加工机构，所述机架沿机架的长度方向滑动设置有安装架，所述安装架上设置有用于夹持导光板的夹持机构，所述机架上设置有用于驱使安装架沿机架的长度往复移动的水平移动机构。

通过采用上述技术方案，当对导光板进行斜边加工时，工作人员先将若干个待加工的导光板堆叠在放置台上，然后启动水平移动机构，使夹持机构向靠近放置台的方向移动，并将待加工的导光板进行夹持，然后再启动水平移动机构，使夹持机构将待加工的导光板放置在加工机构上，加工机构将待加工的导光板进行加工后，夹持机构将已加工的导光板进行夹持，然后启动水平移动机构，使夹持机构向靠近传输机构的方向移动，并将已加工的导光板放置在传输机构上，通过安装架的往复移动，夹持机构将多个已加工的导光板堆叠在传输机构上，省去了工作人员手动放置和堆叠导光板的工作过程，提高了导光板斜边加工效率。

可选的，所述夹持机构包括支撑板和气动吸盘，所述支撑板沿竖直方向滑动连接在安装架上，所述气动吸盘阵列设置在支撑板靠近机架的一侧，所述安装架上设置有用于驱使支撑板沿竖直方向往复移动的升降机构。

通过采用上述技术方案，当夹持导光板时，工作人员先启动升降机构，将支撑板沿竖直方向向靠近机架的方向移动，使气动吸盘将导光板接触并将导光板吸附稳固，然后启动升降机构将支撑板向远离机架的方向移动，从而带动导光板向远离机架的方向移动，吸附导光板稳固。

可选的，所述升降机构包括第一螺杆和第一驱动源，所述第一螺杆沿竖直方向转动连接在安装架上，所述支撑板沿第一螺杆的长度方向与第一螺杆螺纹连接，所述第一驱动源用于驱使第一螺杆正反转。

通过采用上述技术方案，当驱使气动吸盘吸附导光板时，工作人员启动第一驱动源，第一驱动源带动第一螺杆正转，使螺纹连接在第一螺杆上的支撑板沿竖直方向向靠近机架的方向靠近，使支撑板上的气动吸盘与导光板接触，移动支撑板方便。