[实用新型]一种方便组装的罩极电机铁芯

说明书

本实用新型涉及电机铁芯技术领域，尤其涉及一种方便组装的罩极电机铁芯，包括定子单体，所述定子单体顶部的两侧均开设有定位槽，所述定子单体底部的两侧均设置有定位凸起，两个定位凸起分别与两个定位槽上下对应设置，所述定位凸起的外表面设置有咬合槽，所述定子单体上设有两个一体成型的延伸部分，所述延伸部分上设有通孔，所述通孔的内部设置有丝柱，所述定子单体上的中心部位开设有芯槽，所述定子单体上开设有平衡槽。本实用新型达到了对定子单体堆叠组装形成快速限位的目的，能够避免组装过程中出现散落以及错位现象，能够保证单片相对处于静止状态，同时降低了铁芯整体在组装时的复杂程度，能够提高组装的便利性以及工作效率。

技术领域

本实用新型涉及电机铁芯技术领域，尤其涉及一种方便组装的罩极电机铁芯。

背景技术

电机铁芯作为电机里面的核心部件，铁芯是电工行业的非专业用语，铁芯也就是磁芯。铁芯(磁芯)在整个马达里面起到了举足轻重的作用，它用来增加电感线圈的磁通量，已实现电磁功率的最大转换。马达铁芯通常是由一个定子和一个转子组合而成。铁芯在整个马达里面起到了举足轻重的作用，它用来增加电感线圈的磁通量，已实现电磁功率的最大转换。

在电机铁芯的生产过程中，需要将单片的定子进行叠加组装成整体的定子结构，由于堆叠的片数较多，导致在组装的过程中单片结构的定子片容易出现散落现象，同时之间易于错位，导致针对铁芯的组装过程繁杂繁琐，不仅降低了组装效率，同时还提高了操作难度以及工作强度。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种方便组装的罩极电机铁芯，达到了对定子单体堆叠组装形成快速限位的目的，能够避免组装过程中出现散落以及错位现象，能够保证单片相对处于静止状态，同时降低了铁芯整体在组装时的复杂程度，能够提高组装的便利性以及工作效率。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：一种方便组装的罩极电机铁芯，包括定子单体，所述定子单体顶部的两侧均开设有定位槽，所述定子单体底部的两侧均设置有定位凸起，两个定位凸起分别与两个定位槽上下对应设置，所述定位凸起的外表面设置有咬合槽，所述定子单体上设有两个一体成型的延伸部分，所述延伸部分上设有通孔，所述通孔的内部设置有丝柱，所述定子单体上的中心部位开设有芯槽，所述定子单体上开设有平衡槽，所述平衡槽与芯槽连通。

进一步地，所述定位槽的截面形状为等边梯形状，所述定位凸起可插接在定位槽的内部，所述定位凸起与定位槽相适配。

进一步地，所述咬合槽的形状为波纹曲线状。

进一步地，所述芯槽的形状为弧形半圆状。

进一步地，所述平衡槽的形状为弧形设置。

进一步地，所述芯槽的内部设置有转子单体，所述转子单体的两端均设置有转子端头，所述转子端头上固定安装有主轴体。

本实用新型提供了一种方便组装的罩极电机铁芯，具备以下有益效果：

1、本实用新型达到了对定子单体堆叠组装形成快速限位的目的，能够避免组装过程中出现散落以及错位现象，能够保证单片相对处于静止状态，同时降低了铁芯整体在组装时的复杂程度，能够提高组装的便利性以及工作效率。

2、本实用新型通过采用丝柱插入通孔的内部并以螺纹的方式进行连接，能够使堆叠后的定子单体之间形成整体结构的铁芯，因此达到了使铁芯的组装过程简便快捷，能够满足高效率的组装需求，降低劳动强度，从而极大程度上提高了组装质量。

附图说明

图1为本实用新型定子单体和转子单体的结构示意图；

图2为本实用新型定子单体的结构示意图；

图3为本实用新型结构定子单体的仰视图；

图4为本实用新型图3中A处的放大图。