[实用新型]一种用于活塞粗加工定位的自定心液压夹具

说明书

本实用新型公开了一种用于活塞粗加工定位的自定心液压夹具，包括中心板、设置于中心板上的中心座组件、设置于中心座组件顶端的高度定位机构、间隙配合在中心座组件内的拉杆和连接在拉杆底部的螺杆，所述中心板的外侧面开设有若干定位阶梯孔，所述定位阶梯孔内设置有定位钉和圆柱螺旋压缩弹簧，所述中心座组件内设置有弹性推杆，所述弹性推杆可旋转连接在中心座组件上，所述拉杆的外侧面上设置有用于下压弹性推杆的斜面。本实用新型实现了对于活塞加工高度的设定，以及活塞相对于定位板的自定心调节，解决了活塞因为无法处于定心位置，导致加工后内壁壁厚不均匀，误差较大的问题，不但提高了加工效率，而且提升了加工质量。

技术领域

本实用新型属于发动机零部件加工技术领域，涉及活塞加工技术，具体涉及一种用于活塞粗加工定位的自定心液压夹具。

背景技术

活塞在加工时首先需要对其进行定位装夹，使得零部件和加工设备同轴。由于活塞外表面为全加工面，现有的方法大都是采用三爪或者普通工装进行定位装夹，拆分为几道工序加工零件，不但费时费力，而且因为活塞本身内部对高度和壁厚要求很高，三爪或普通工装只能保证外部加工面，无法保证内部的高度和壁厚尺寸加工要求。一旦加工后内壁壁厚和高度差值较大，则严重影响加工质量，造成人力、时间和财力的浪费。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，提供一种用于活塞粗加工定位的自定心液压夹具，能够对活塞进行高度和定心自动调整，提高了对于活塞的定位精度，提升了加工质量。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型提供一种用于活塞粗加工定位的自定心液压夹具，包括中心板、设置于中心板上的中心座组件、设置于中心座组件顶端的高度定位机构、间隙配合在中心座组件内的拉杆和连接在拉杆底部的螺杆，所述螺杆一端连接着拉杆，另一端连接着机床，所述中心板的外侧面开设有若干定位阶梯孔，所述定位阶梯孔内设置有定位钉和圆柱螺旋压缩弹簧，所述中心座组件内设置有弹性推杆，所述弹性推杆可旋转连接在中心座组件上，所述拉杆的外侧面上设置有用于下压弹性推杆的斜面，所述弹性推杆用于推动定位钉。

进一步地，所述高度定位机构包括定位板和锥销，所述锥销插接在定位板上，所述定位板上设置有用于固定住锥销的第一紧定螺钉。

进一步地，所述中心板的顶面上设置有用于防止定位钉转动的第二紧定螺钉。

进一步地，所述定位阶梯孔的数量为四个，且对称设置于中心板的外侧面上。

进一步地，所述中心板通过第一内六角螺钉连接在底座上。

进一步地，所述底座通过第二内六角螺钉连接在机床连接盘上。

进一步地，所述机床连接盘上设置有定位套，所述第二内六角螺钉插接在定位套内连接着底座和机床连接盘。

有益效果：本实用新型与现有技术相比，通过高度定位机构的设计，实现了对于活塞加工高度的设定，通过拉杆、定位钉、圆柱螺旋压缩弹簧、定位阶梯孔和弹性推杆的组合设计，利用弹性推杆对于定位钉的推动，使得定位钉能够实现活塞相对于定位板的自定心调节，解决了活塞因为无法处于定心位置，导致加工后内壁壁厚不均匀，误差较大的问题，不但提高了加工效率，而且提升了加工质量。

附图说明

图1为本实用新型的主侧结构剖视图；

图2为本实用新型的背侧结构剖视图；

图3为本实用新型的本体结构图一；

图4为本实用新型的本体结构图二；

图5为本实用新型的剖视图。

具体实施方式