[实用新型]一种锂电池加工用固定装置

说明书

本实用新型涉及锂电池固定技术领域，且公开了一种锂电池加工用固定装置，包括操作架，所述操作架的顶部固定套接有升降电机，所述升降电机底部的两侧固定连接有滑杆，所述升降电机的输出轴转动套接有支板，所述支板顶部的右侧固定连接有排气箱。该锂电池加工用固定装置，通过支板底部固定连接的顶板、固定壳和弧形挡板形成一个半密封的空间，通过调节两侧调节杆的高度来确定固定壳与顶板间隔距离，打开弧形挡板即可达到将锂电池半成品套装进卡槽内，提高了锂电池半成品的寿命，并且弧形挡板可以完全封闭，保证了固定壳在移动过程中不会将锂电池漏出，同时固定壳的外层防护保护锂电池不会被外力碰触。

技术领域

本实用新型涉及锂电池固定技术领域，具体为一种锂电池加工用固定装置。

背景技术

锂电池加工用固定装置，顾名思义就是在锂电池进行加工的时候对半成品的锂电池进行夹持固定的装置，在整个锂电池加工的过程中，有效的固定了锂电池，保证了锂电池在加工时定位的精准性，使得锂电池的生产加工成为机械化加工生产。

目前市场上的锂电池固定装置，多数采用的都是通过横向与纵向的电机配合夹块对锂电池进行夹持固定，这种夹块本身自带的弹力会导致未成品的锂电池受到挤压甚至损坏，并且在夹持运输过程中，会导致锂电池晃动继而将其内部残余的废气排出，而夹块在运动过程中无法收集处理这些废气，为此我们提出了一种锂电池加工用固定装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锂电池加工用固定装置，具备通过在固定壳内开设的卡槽和顶部在有效的固定锂电池的同时避免了锂电池受到挤压损坏和在移动过程中收集废气的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池加工用固定装置，包括操作架，所述操作架的顶部固定套接有升降电机，所述升降电机底部的两侧固定连接有滑杆，所述升降电机的输出轴转动套接有支板，所述支板顶部的右侧固定连接有排气箱，所述排气箱外部的左侧开设有阔口管，所述排气箱内腔的左侧安装有抽气扇，所述排气箱内腔的中部固定连接有隔板层，所述隔板层的中间固定卡接有灼热氧化铜板，所述排气箱内腔的右侧安装有石灰水盒，所述支板的底部固定连接有顶板，所述顶板底部的两侧固定连接有调节杆，所述调节杆的外部滑动套接有调节螺栓，所述调节螺栓的一端固定连接有固定壳，所述固定壳两侧的底部固定连接有弧形挡板，所述固定壳的内部开设有卡槽，所述顶板的内部开设有通气孔。

优选的，所述阔口管的管口在顶板的正上方，且阔口管呈长条状。

优选的，所述隔板层外壁的右侧开设有出气管，且出气管连通石灰水盒，所述石灰水盒顶部的右侧开设有排气嘴，所述排气箱外壁的右侧开设排气管。

优选的，所述顶板的内部开设有凹槽，且凹槽的底部开设有通气孔，所述通气孔与卡槽相对应。

优选的，所述弧形挡板共有两个且左右对称，所述弧形挡板两侧的内部转动套接有螺栓，且螺栓固定连接在固定壳两侧的底部。

优选的，两个所述弧形挡板的弧长小于卡槽的直径，且弧形挡板的高度高于固定壳的高度。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该锂电池加工用固定装置，通过支板底部固定连接的顶板、固定壳和弧形挡板形成一个半密封的空间，通过调节两侧调节杆的高度来确定固定壳与顶板间隔距离，打开弧形挡板即可达到将锂电池半成品套装进卡槽内，复位弧形挡板后将锂电池限位在卡槽内，提高了锂电池半成品的寿命，并且弧形挡板可以完全封闭，保证了固定壳在移动过程中不会将锂电池漏出，同时固定壳的外层防护保护锂电池不会被外力碰触的效果。

2、该锂电池加工用固定装置，通过在支板上安装的排气箱和阔口管，在锂电池被夹持移动中，由于惯性的晃动使得其内部残余的废气排出锂电池外，由顶板内部开设的通气孔将，废气吸入排气箱，经过灼热氧化铜板对废气进行氧化后，导入石灰水内进行吸收，达到吸收废气的效果，提高了操作员的施工环境。

附图说明