[实用新型]一种高效合成硫化钠的转炉

说明书

本实用新型公开了一种高效合成硫化钠的转炉，包括防护外壳体：导料结构，防护外壳体内部的顶端设有导料管道，且导料管道两侧的顶端设有导料结构，导料管道的顶端设有密封顶板，导料结构包括导料扇叶；筛料结构，导料管道的底端固定连接有筛料结构，且筛料结构包括研磨块，研磨块的内部设有弹性元件；混合结构，防护外壳体内部的底端设有反应仓，且反应仓的底端固定连接有混合结构，反应仓的一侧固定连接有出料口。本实用新型通过导料结构便于导料，原料是流动速度较慢的胶状液体，导料结构的工作原理是首先导料扇叶表面的扇叶设有四组，流动的液体带动导料扇叶旋转，旋转起来的导料扇叶带动液体流动，达到加快流动速度的作用。

技术领域

本实用新型涉及硫化钠加工制造技术领域，具体为一种高效合成硫化钠的转炉。

背景技术

高效合成硫化钠的转炉，是一种用来加工硫化钠的装置，装置的主要作用是通过转炉在800～1100℃高温下煅烧加工硫化钠，硫化钠又称臭碱、臭苏打。硫化钠为无机化合物，纯硫化钠为无色结晶粉末。在对硫化钠进行生产时，通常需要将芒硝与煤粉粉碎后，按比例进行混合，再通过风机将料箱内的混合物输送到转炉内，但是现有的一种高效合成硫化钠的转炉存在很多问题或缺陷：

第一，传统的一种高效合成硫化钠的转炉，不便于导料，合成硫化钠原料性状不一，例如体积较大呈不规则外形的固体，以及流动速度较慢的胶状液体；

第二，传统的一种高效合成硫化钠的转炉，不便于筛料，合成硫化钠的原料外形性状不一，一些较大的结块固态或者分层的液态需要先处理成易混合的状态；

第三，传统的一种高效合成硫化钠的转炉，不便于混合硫化钠原料，传统的装置，混合效果较差，不能够充分的混合物料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效合成硫化钠的转炉，以解决上述背景技术中提出的不便于导料、不便于筛料和不便于混合硫化钠原料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效合成硫化钠的转炉，包括防护外壳体：

导料结构，所述防护外壳体内部的顶端设有导料管道，且导料管道两侧的顶端设有导料结构，所述导料管道的顶端设有密封顶板，所述导料结构包括导料扇叶；

筛料结构，所述导料管道的底端固定连接有筛料结构，且筛料结构包括研磨块，所述研磨块的内部设有弹性元件；

混合结构，所述防护外壳体内部的底端设有反应仓，且反应仓的底端固定连接有混合结构，所述反应仓的一侧固定连接有出料口。

优选的，所述导料结构包括固定板体，且固定板体设有两组对称分布，两组固定板体的连接处铰接有活动轴。

优选的，所述活动轴的两端贯穿有导料扇叶，且导料扇叶的两侧固定连接有扇叶，扇叶设有四组关于活动轴的轴心环形分布。

优选的，所述导料管道的底端设有呈锥状的阻料块，锥状的阻料块使得物料从阻料块两侧的管道流通到底端。

优选的，所述混合结构包括旋转电机，所述旋转电机的顶端固定连接有连接杆，且连接杆的两侧固定连接有混合扇叶，所述混合扇叶设有多组，多组混合扇叶关于连接杆的中轴线呈环形分布。

优选的，所述筛料结构包括伺服电机，且伺服电机和导料管道之间固定连接，所述伺服电机的底端固定连接有第一传动齿轮，且第一传动齿轮的两侧设有第二传动齿轮，所述第二传动齿轮关于第一传动齿轮的中轴线呈环形分布，所述第一传动齿轮和第二传动齿轮之间呈啮齿传动关系，所述第一传动齿轮和第二传动齿轮的底端均与研磨块固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高效合成硫化钠的转炉不仅实现了便于导料，实现了便于筛料，而且实现了便于混合硫化钠原料：