[实用新型]ACDC开关电源模块及其插件变压器骨架和变压器

说明书

本实用新型提供ACDC开关电源模块及其插件变压器骨架和变压器，插件变压器骨架包括两个基座和水平设置在两基座之间的绕线架，两个基座上分别嵌装有用于连接绕线与外部电路的金属引脚以及带斜坡的导线槽，所述第二基座上开设有向内凹入的空部，在满足原边电路与副边电路的电气间隙与爬电距离的基础上，可有效减小变压器尺寸，提高电源模块的空间利用率；同时加厚绕线架底部壁厚厚度，让原边线材紧贴着导线槽斜坡，完全陷入导线槽中，使原副边线材完全分开，保证两者的安规距离，避免了在起收线处增加额外的挡墙、套管、反折胶纸等来满足原副边的安规距离，从而实现了全机绕，降低了材料成本与工时成本，提高可靠性与一致性的同时提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及开关电源设计领域，特别涉及一种插件变压器，其适用于要求灌胶、小体积和自动化程度高的开关电源产品。

背景技术

现有的变压器骨架包括两个基座和设置在基座之间的绕线架，两个基座下方分别嵌装有用于连接绕线与外部电路的金属引脚，两基座的下表面分别设置有导线槽。

为了增加原边电路和副边电路之间导电零部件的电气间隙与爬电距离，一般的方法是需要大幅度增加两基座的大小，或者采用飞线的方式，使用较长的三层绝缘线通过金属引脚及导线槽引出直接作为副边电路的导线，或者需利用绝缘胶带包裹磁芯、绕线和骨架组装。

由于大幅度增加两基座的大小需要改变电路板与之配合的结构，使用飞线绝缘胶带会带来一定成本，而且需要额外的工序，如焊接导线，缠绝缘胶带等，对产品的可靠性有一定的影响，同时增加了变压器的生产成本。同时，为了防止原边和副边线材相互接触，通常需要在起收线处增加挡墙、套管、反折胶纸等，需要额外的工序，影响变压器自动化生产。

因此，有必要对现有技术进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种插件变压器骨架，适用于要求灌胶的开关电源模块，能够增大变压器导电零部件的电气间隙和爬电距离，实现自动组装磁芯，还可以有效防止原副边线材相互接触。

为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种插件变压器骨架，包括第一基座、第二基座和设置在第一基座与第二基座之间的绕线架，绕线架的两端向外延伸形成叶片，第一基座和第二基座上嵌装有用于连接绕线与外部电路的金属引脚，第一基座和第二基座的下表面开有带斜坡的导线槽，其特征在于：所述第一基座与第二基座之间的绕线架为水平设置，所述第二基座上开设有向内凹入的空部。

作为优选，所述空部的开设长度小于等于第二基座长度的一半且大于第二基座长度的三分之一。

作为优选，所述空部的开设面积大于等于第二基座上表面面积的三分之一。

作为优选，所述空部的内凹面为弧面。

作为优选，所述第一基座上的金属引脚引出数量为4个，用于作为原边电路的电连接端子，第二基座上的金属引脚引出数量为2个，用于作为副边电路的电连接端子。

作为优选，所述第二基座的导线槽与金属引脚之间开设有凹槽。

作为优选，所述绕线架底部壁厚大于绕线架其它面的壁厚。

一种插件变压器，适用于要求灌胶的开关电源模块，其特征在于：包括上述任意所述的插件变压器骨架、磁芯和绕线，所述插件变压器骨架的绕线架设有磁芯安装孔，所述磁芯安装在所述磁芯安装孔内，所述绕线绕设于所述绕线架上，且所述绕线的引线端通过导线槽安装于所述金属引脚上。

一种ACDC开关电源模块，其特征在于：包括上述的所述的插件变压器和PCB板，所述插件变压器安插在PCB板上表面。

由于上述技术方案的运用，本实用新型的有益效果在于：